第一节 产业链 分析
一、 行业 经济特性
国内市场来看，由于我国BMC材料产业市场起步晚、生产技术基础差，以及受体制的制约，目前有相当一部分市场成熟的BMC材料产品，尤其是基本产品呈生产能力不足的局面，国内市场上处于供不应求的状况，有些产品国内供应缺口甚至超过一半，需要依赖进口来满足。
BMC材料材料应用领域广泛，在国民经济中占有重要地位，是国家 产业政策 重点鼓励发展的 行业 。国家 产业政策 扶持加快了 行业 内企业的技术进步，促进了企业自主开发能力，提高了国内 行业 龙头企业的市场竞争力。自给率较低反映出目前我国复合材料市场需求空间还较大，将会对BMC材料 行业 发展带来较大的促进作用。
BMC材料产业作为一个战略性新兴产业，其巨大的市场需求及利润空间诱使潜在进入者纷纷进入。相对于其他成熟 行业 来说，新材料产业存在前期科研和中试的资金投入量较大，更具有市场的不确定性、生产流程与技术手段多变性，产业技术集成能力差，大企业少、小企业多，自主开发能力不足等问题，进入壁垒具体表现为资金壁垒与技术壁垒。
BMC材料虽然已逐渐成为市场的一个热点，但是有政策、有市场并不等于企业就一定能获得高额利润。因此，做好产业进入壁垒 分析 ，认真对待新材料产业发展投资风险问题，也是我国BMC材料 行业 投融资决策面临的重要挑战。
随着国民经济的高速发展，经济结构的转变，新能源、环保、高端装备制造等其他新兴产业的加快发展，国内高性能复合材料需求将日渐强劲。其中交通运输、工业设备发展推动高分子复合材料增长潜力很大，从子 行业 应用看，航天航空、汽车、风电等 行业 需求增长力度较强。
二、产业链结构 分析
BMC材料的产业链结构包括：上游原材料主要有GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂等，中游BMC材料生产商，下游等BMC材料消费领域如电器工业、汽车 行业 、建筑工业等，此外还有贯穿产业链的物流配送厂家等。
中国BMC材料的产业链结构
分析
第二节 上下游产业发展对 行业 的影响 分析
一、上游产业发展对该 行业 的影响
上游原料市场仍是左右BMC材料走势的风向标。如果原料成本持续攀高，企业利润空间将严重受损，促使产品价格上涨；反之如果原材料成本下降，产品价格也随着降低。
BMC材料的主要材料 行业 产品的供给能力、供给结构及供给价格任何一项发生改变都会给BMC材料企业的生产造成影响从而影响整个 行业 的发展，形成波动性。
二、下游产业发展对该 行业 的影响
供求决定价格，市场需求是支撑 行业 发展的有力因素，下游 行业 需求的直接影响企业的销售情况，进一步影响产品的市场价格。
虽然我国企业拥有廉价劳动力以及相对稳定的国内经济优势、新兴市场也已形成一定的产业基础，但技术存在差距非“一日之寒”，产业效益偏低，产品附加值低以及国内原材料价格上涨都将对 行业 的发展带来危害，期待2015年我国BMC材料 行业 能继续彰显更强的免疫力及生命力，在危机并存的市场环境中逆流而上，在科技发展的路上攻破技术难关，向世界一流水平迈进。
近年来，我国的BMC材料下游 行业 一直处于快速发展的上升阶段，这些 行业 的发展给我国BMC材料 行业 的发展提供巨大的动力，也为BMC材料 行业 的发展提供了市场空间。
三、 行业 新动态及其对产业的影响
BMC材料是由热固性树脂、矿物填料、短切玻纤等组成。典型的配方可由13种组份混合而成，其不同的配比可以满足客户对成型品的不同要求。这项技术追溯起来已有10年历史，而根本性的改进是近15年内，除了材料配方之外成型的模具和设备都有许多革新。
一直以来，BMC主要应用于三个领域，即电气、汽车和家用消费品。而电气市场也是BMC应用最久最成熟的领域，如塑壳断路器外壳、小电机端盖、开关箱体、大型熔断器罩壳等。主要得益于BMC材料的极其优良的绝缘能力、耐高温能力和UL94 V0的阻燃能力。
其次，BMC突出的可着色性优于其它热固性树脂模塑料，几乎可以配成各种颜色和外表，例如配成仿大理石的外观，应用厨卫领域的池盆、家用电器的外壳。以及电熨斗的底板等等。
当然BMC最大的应用市场还是汽车工业，虽然应用的种类不如上述电气和家用消费类市场，但消耗的总量远大于上述两个部门。在汽车上的典型应用有：车灯反射镜、阀盖和一些小型外部零件如阻流板、指示帽、挡泥板支架等。相比之下，铝压铸零件确有超级的耐热性能，但是其模具的使用寿命和制造成本，零件制造周期及其单重与BMC相比较都处劣势：而热塑性工程塑料有较低的比重，而且设计师也比较熟悉，还能焊接，利于装配，不过与BMC相比较其材料成本(单位体积之价格)昂贵，热性能甚差。对汽车工业来讲，降低成本和减轻重量是长久的话题，其中用塑料或复合材料替代金属零部件是一直进行的途径。电子节气门技术的开发打开了复合材料新应用的大门。因为电子节气门的几何轮廓远比常规的机械式节气门复杂许多，由于驱动电机、节气门开度传感器和减速齿轮组等都集成装配在节气门体上，可想而知，采用铝压铸节气门体其压铸成型和机械加工的难度成指数倍地增加。
节气门的作用是控制进入发动机的空气流量。电子节气门是一种柔性控制系统，通过节气门体上的电机驱动节气门，取消了传统节气门与加速踏板之间的直接机械连接，在电控单元的控制下，可实现节气门开度的快速精确控制。其优点为：可以根据驾驶员的意愿以及排放、油耗和安全需求确定节气门的最佳开度；可设置各种功能来改善驾驶的安全性和舒适性，如牵引力控制、巡航控制、怠速控制等，从而使发动机控制更加理想；解决了传统节气门难以根据汽车的不同工况相应地做出精确调整的问题，特别是在冷起动、低负荷和怠速工况下会导致经济性下降、有害物质排放量增加等问题。
显然在油价超高的环境下，这是完全符合消费者的利益，到2014年发达地区国家中将90%以上，发展中地区与国家将10%左右采用此项技术。正是由于这项技术的设计复杂性和市场的迫切需求，促成寻找成本较低、性能有效的材料来制造电子节气门。通过世界上一流的电子节气门制造商、复合材料的精密成型商与原材料供应商之间的紧密合作，最终选定BMC材料通过注射成型工艺来制造这种电子节气门阀体。
四、 行业 竞争状况及其对产业的意义
目前，BMC材料
行业
内企业的经营往往具有“核心客户”与“核心产品”的特点，相互之间采用专业化错位竞争和相互渗透的竞争模式。与此同时，由于不同的BMC材料企业拥有各自独特的技术，利用特有技术优势开发的产品具有更大的市场竞争力，BMC材料厂商还呈现出以“核心产品”错位竞争的状态。在错位竞争的同时，
行业
内企业也通过不断研发新的核心技术、开发新的核心客户、不断提高产品质量水平和服务水平，进行产品和客户的相互渗透。
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