第一节 自润滑轴承项目界定
轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。根据国家统计局国民经济 行业 分类目录规定，自润滑轴承属于轴承、齿轮、传动和驱动部件的制造中的轴承制造业。
轴承制造——指各种轴承及轴承零件的制造。包括：滚动轴承、滑动轴承、直线运动滚动支承等；装有或未装有滚珠或滚子轴承的轴承座；轴承盖、轴台、滑动轴及其他轴承箱；轴承零件：滚珠、滚针、滚柱、轴承套、轴承档圈及轴承其他部件。
第二节 自润滑轴承应用领域 分析
1、无油润滑轴承系列
1）无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。
2）耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。
3）有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。
4）静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。
5）能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。
6）在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。
7）对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。
8）薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。
9）钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用；
目前已广泛应用于各种机械的滑动部位，例如：印刷机、纺织机、烟草机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。
2、边界润滑轴承系列
1）承载好，耐磨性能良好。
2）适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合。
3）在边界润滑条件下可长期不加油保养，而在过层中加油使轴承使用寿命更长。4）表面塑料层在加工成型时可留一定的余量，装配压入座孔后可自行加工，以达到更好的装配尺寸。
产品主要运用于汽车底盘、冶金机械、矿山机械、水利机械、建筑机械、农用机械、轧钢设备等。
3、金属基镶嵌式固体自润滑轴承
是通用的基础产品，无论高压、低压、高温、低温、有油润滑、无油润滑还是水中润滑，都能适应。产品的基体是高力黄铜，比一般的铜套硬度提高一倍，耐磨性能提高一倍以上。
广泛应用于轻工机械、重工机械、建筑机械、冶金机械、输送机械等，如：连铸机、轧机、注塑机、造纸机、模具导柱、船舶、机床等等。
4、传统的含油轴承
由于具有嘈声低、自润滑的优点，含油轴承已成为计算机CPU风扇轴承的新宠，市场需求量大；另外，随着人们对嘈音的要求越来越高，含油轴承在日常家用电器上的应用也正在扩大。
第三节 自润滑轴承产业发展历程
轴承是伴随人类工业文明的出现而开始步入历史舞台。十六世纪，西方开始兴起了工业革命，到了十八世纪中期，轴承作为独立的机械元件开始出现。到二十世纪初，轴承技术进入了现代发展时期，开始形成了规模庞大的轴承 行业 。进入二十一世纪，轴承已是当代机械设备中举足轻重不可或缺的基础零部件，在国民经济各 行业 应用十分广泛。轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷，是典型的军民两用、量大面广类型的产品。
我国近代轴承制造业经过了曲折的发展历程，产量和规模一直很小。新中国成立后，我国轴承工业经过了奠基阶段、体系形成阶段和快速发展阶段三个阶段后，形成以哈尔滨、瓦房店、洛阳三大轴承制造基地以及浙江、江苏地区民营轴承企业为主的产业结构。到2005年末，轴承 行业 企业结构又有了新的变化，民营企业的销售收入已占全 行业 销售收入的58.66%，比2002年占全 行业 的40%增长了近20个百分点（资料来源：中国轴承工业协会信息部）。随着民营轴承企业快速发展，这一比例仍将进一步扩大。
随着“十五” 规划 的落幕，我国轴承 行业 已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系，并开始进入向世界轴承工业强国迈进的关键阶段。在建国六十年来，中国轴承工业已取得举世瞩目的成就。
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