第一节 国内天然气压缩机空冷器产业主要技术成果
在石油天然气生产、输送工艺过程中，空气冷却器是关键的大型重要设备。新式空气冷却器采用无翅片椭圆不锈钢波纹管管束替代传统的翅片管管束，是空气冷却器设计制造的技术创新。无翅片椭圆不锈钢波纹管管束的出口温度与普通碳钢翅片管管束出口温度，仅相差2℃左右，其最高工作压力2MPa，最高工作温度400℃。根据测试的实验数据，可以进行样机试制.此项技术基本成熟，制作工艺简单，成本低，可提高空气冷却器的耐久性、可靠性、耐腐蚀性和耐污染性。
以哈空调和双良为代表的国内厂商通过技术引进和自主技术开发，在国家重大专项设备国产化的政策牵引下，正在迅速占领空冷器市场份额。
哈空调在整个石化空冷器市场处于龙头地位，2004年以来，哈空调调整发展战略，避开无序竞争的中低端市场。主要生产以高压空冷器为代表的高压，高效，耐腐蚀，冷却剧毒介质用石化空冷器。
双良股份拥有国内唯一10MW空冷器单元实验装置，以及多项空冷器专利技术，空冷器技术处于国内先进水平。
公司依托在热交换设备领域——中央空调和高效换热器的生产经验，经过多年的研发，掌握了空冷器的核心技术，已经成功开发和生产出电站空冷器和石化空冷器，并有13项空冷器专利技术申请被正式受理，具备了大型石化空冷器系统的设计和制造能力。
第二节 国外天然气压缩机空冷器产业主要技术成果
空气冷却器早在20世纪30年代开始出现，经过多次改进后，40年代开始在大型石化企业中使用。1948年，美国在Texco Corpris Christi炼油厂第一次全部采用空气冷却器取代传统的水冷却方式。50年代中期，英国在水源充足的Whitecate炼油厂和Nolyton炼油厂也全部采用了空气冷却方式。一般情况下空冷比水冷较为经济，到20世纪60年代初期，空冷器已广泛应用于石油化工 行业 。
第三节 天然气压缩机空冷器产业技术 研究 热点
采用空气冷却器可节省大量工业用水，减少污染，保护环境，降低基建费用。目前，研制低接触热阻和高传热效能的翅片管、低电耗、低噪声的通风机是空气冷却器发展的关键。
热风再循环自20世纪中期在石油化工 行业 的空冷器中就受到重视，并采取了各种措施避免热风再循环的发生。有经验的设计者，考虑热风再循环会降低传热性能而将设计空气温度提高2～3℃。
另外，企业为了更好的生产与发展，龙头企业将 研究 重点集中在高端空冷器的设计、 技术工艺 以及生产制造上。
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