第一节 概念
一、定义及分类
(一)定义
BMC材料是Bulk(Dough) molding compounds的缩写,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料碳酸钙)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
团状模塑料(BMC) 是一种热固性塑料,其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。团状模塑料 (BMC) 通过短纤维进行高度填充和增强,玻璃纤维增强材料占 10% 至 30%,长度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之间。
(二)分类
1、马达、电磁线圈、电磁铁、电磁阀专用注射用的BMC模塑料
适用于注塑或压铸成型工艺的马达、电磁阀、电磁线圈专用塑封料,具有中等流动性,低收缩,高强度及高导热的BMC材料,适用于空调,气动开关,强排风油烟机,洗衣机及热水器用马达的塑封。
2、车灯专用BMC模塑料
适用于汽车及摩托车车灯的专用料,适用于注塑或压铸工艺,具有高流动性,高强度,耐高温,及优异的尺寸稳定性。
3、绝缘用的BMC模塑料
压铸电动工具绝缘层的专用模塑料,具有中等流动性,高强度,与被包覆材料有相应的膨胀系数。
4、BMC低温塑封料
适用于压铸成型的低温塑封料,具有高流动性,高强度,低成型温度,可在105-130度之间任意选用,可降低被塑封的漆包线饶组及其他附件的耐温等级。可把线路板及二极管等塑封到内部,以增加技术秘密的保密性,以及提高电器产品的质量可靠性。
5、 耐热日用品专用BMC模塑料
具有中等流动性,低收缩,耐高温,无毒的BMC材料,适用于微波炉餐具,电熨斗外壳等日用电器制品。
6、电器专用BMC模塑料
产品具有中等流动性,中等收缩率,成本低廉的BMC材料,适用于结构较简单的低压电器制品。
二、特点
作为一种短切玻璃纤维与不饱和聚酯浆料混合而成的团状预浸料适于采用模压、传递模塑、注塑成型等工艺成型,制得的制品机械性能良好、尺寸稳定性高、表面光洁度好,耐水、耐油、耐蚀性优良,耐热,电性能优良,尤其是耐电弧性可达到190s左右。按配方配成树脂浆料,主要成分同片状模塑料,填料增多,一般不用增稠剂,再将树脂浆料与短切玻璃纤维(长度约3~25mm)充分混合制得。主要用于电器、电机、无线电、仪表,机械制造,化工设备,建筑,交通运输,国防等部门。
(一)一般性能:BMC(DMC)的比重较大,在1.3~2.1之间;制品外观光亮,手感好,有硬而厚重的感觉;用火加热会产生很多油烟,并有苯乙烯气味;某些品种的BMC(DMC)难燃,但某些品种又极易燃烧,燃烧后留下无机物质。
(二)尺寸稳定性:BMC(DMC)的线膨胀系数是(1.3~3.5)×10-5K-1,比一般的热塑性塑料小,因而使得BMC(DMC)具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。温度对BMC(DMC)的尺寸稳定性影响很小,但湿度的影响则较严重,BMC吸湿后会膨胀。BMC(DMC)的线膨胀系数和钢、铝的很接近,因此可以和其进行复合。
(三)机械强度:BMC(DMC)的拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料,抗蠕变也比热塑性塑料好。
(四)耐水和溶剂性:BMC(DMC)对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性,但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。BMC(DMC)吸水率低,浸泡一天后绝缘性能仍然很好。
(五)耐热性:BMC(DMC)的耐热性比一般工程塑料都要好,热变形温度HDT为200~290℃,可长期在130℃温度下使用。
(六)耐老化性:BMC(DMC)的耐老化性能很好,在室内可用15~20年,户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。
(七)电性能:BMC(DMC)的耐电弧性最突出,可以达到190秒左右。
(八)低臭气性:BMC(DMC)采用的苯乙烯交联剂在固化后仍会有0.1%的残留,加热时会发出臭味。因此用于食品器具(如微波炉餐具)的BMC(DMC)应选用无残留苯乙烯单体型的UP树脂。
第二节 行业 发展成熟度
一、 行业 发展周期 分析
经济周期的定义:经济周期也称商业周期、景气循环, 它是指经济运行中周期性出现的经济扩张与经济紧缩交替更迭、循环往复的一种现象,是国民总产出、总收入和总就业的波动。
BMC材料生产 行业 目前处于快速成长阶段,从经济周期的角度看, 行业 具有成长阶段的周期性经济特征。随着BMC材料的国内需求量逐渐增长,为满足国内市场需求,BMC材料生产 行业 投资项目建设速度加快。这使得国内BMC材料生产 行业 从起步阶段向快速增长阶段过渡,这一阶段的突出表现就是投资项目增多,国内产品产量高速扩张,市场容量成倍增长, 行业 的成熟度不是很高,市场还没有达到充分竞争的水平。其突出表现就是产品生产与检验技术还处于快速革新之中,国内BMC材料 行业 相关政策标准还不健全,鼓励政策大于监管政策。
二、 行业 中外 行业 成熟度对比
BMC材料中外 行业 成熟度对比
国外 | 国内 | |
监管政策 | 政策规范健全 | 国内政策尚未完善 |
国际化程度 | 高 | 低 |
增长动力 | 国际化、购并 | 受益于整体经济环境的高增长 |
发展速度 | 平稳期 | 成长期 |
三、 行业 及其主要子 行业 成熟度 分析
(一)BMC音响领域的应用
音箱制造材料对音箱质量也有比较大的影响。BMC团料不同于传统的木板类,铸铝类,塑料类音箱材料,其属于树脂基复合材料是一种新型的音箱材料。其材料性能适合音箱的要求:刚性大、共鸣值低的特点。BMC团料材料可自由着色,同时箱体的设计自由度大,其可一次性热压成型,生产效率高。不过前期模具费用投入较高,需有一定的数量支持。BMC团料对量大,品质要求高的音箱箱体制品加工仍具有优势。
(二)BMC卫浴领域的应用
采用BMC团料生产的卫浴产品具有高硬度、抗冲击、抗渗透、耐高温、不变形、不变色、不开裂、不起泡、不褪色等特点,没有辐射、无毒无害,是完全环保的材料,BMC团料开始成为未来橱柜卫浴市场台面产品的新一代原材料。必将为橱柜卫浴产品的历史翻开新的一页。
(三)BMC汽车大灯的应用
汽车大灯反射镜成型材料-BMC团料进行注射成型而形成的BMC成型体作为汽车前大灯反射镜。BMC汽车前大灯反射镜具有尺寸稳定性、耐热性、刚性高和轻量化的优点。多数汽车前灯反射镜已采用BMC团料作为主要材料。
(四)BMC餐具的应用
新型的BMC材料可以取代目前市面上通用的美耐皿餐具材料,而且更具手感(密度高),更耐温(能耐温超过260度),能在微波炉里使用。而美耐皿材料美国政府在2013年检测出在高温下会释放三聚氰胺,不允许用来生产餐具,而且美耐皿材料(熔点120度)的缺点除了密度低之外,也不能用于微波炉加温。因此BMC材料代替美耐皿材料生产餐具,符合当下健康环保的潮流。
(五)BMC橱柜的应用
随着我国橱柜市场的迅猛发展,作为橱柜 行业 配套产品的台面也在以前所未有的速度进行着更新换代。从天然石材、耐火板到不锈钢、人造石台面的运用,从普通色丽石、复合亚克力到石英石、纯亚克力台面材料的升级,橱柜台面的发展历程成为见证国内橱柜 行业 的发展的一个个里程碑。
然而, 行业 发展形势喜人却不容乐观,作为目前橱柜市场普遍使用的色丽石、石英石、复合亚克力人造石台面,由于准入门槛低,众多小型、作坊式小厂纷纷涌入市场,原材偷空减料,设备落后,生产技术不过关,造成人造石产品质量参差不齐,台面出现变形、变色、开裂、起泡、褪色、失去光泽等一系列的问题。BMC新型复合材料台面专利技术的出现彻底打破了传统 行业 低门槛,鱼龙混杂的局面,以超越石英石、复合亚克力的高硬度、抗冲击、抗渗透、耐高温、轻质量等众多优势强势登陆国内市场,成为未来橱柜市场台面材料的新一代产品。
BMC橱柜台面一经问世便赢得了国内橱柜 行业 的高度关注,被 行业 人士公认为是纯亚克力、石英石台面未来发展的替代品,并将在橱柜台面材料运用上占领主流市场。
1、抗冲击试验,它够硬
用同样强度的力量分别撞击人造石、石英石、BMC橱柜台面;在一样的高度同时坠下人造石、石英石、BMC橱柜台面,这个实验中,人造石、石英石意料之中出现了不同程度的开裂、破碎等现象,而BMC橱柜台面仍然完好如初。石英石的莫氏硬度为7.5度,经检测,BMC橱柜台面的硬度是石英石的3-5倍,更是人造石的硬度强达10倍以上。远远高于日常厨房使用工具的硬度,即使使用铲刀和壁纸刀等铁器都无法将其划伤、磨损,这是目前其它任何一种材料都无法比拟的优势所在。
2、蒸煮实验,它很耐烫
BMC橱柜台面具有非常突出的耐高温性,承受开水的温度完全没有问题,即便是将烧红的锅底放在台面上,将台面放在电磁炉上继续加热数小时,台面丝毫不会损坏亦不会留下印痕。BMC橱柜台面还可承受零下50度的低温,日常生活中所接触的温度都不能将其烫坏,冻裂,也不会被香烟的温度灼伤。
3、致密的表面,却很轻便
在真空、1500吨高压下复合而成的BMC橱柜台面,其表面致密、无微孔、不吸水、极易清洁。酸、油、茶水、酒精、咖啡、软饮料等都不会在其表面留下任何痕迹。同时相较于人造石、石英石过于笨重的无法回避的性质来说,BMC橱柜台面在重量上是一个突破,由于其短切玻璃纤维、不饱和树脂、MD填料等主要材料均属于轻质量材料,加工后的成品质量也打破了人造石台面一贯的沉重,为产品在后期加工过程中的搬运、长途运输等方面减轻了许多压力。
4、卫生的台面,洁净抑菌
由于BMC橱柜台面加工实现无缝拼接,材料表面致密、无微孔、不吸水,污物、细菌无容身之地,食物可与台面直接接触,有着良好的抑菌效果。美国国家卫生基金会的NSF检验认证标志为BMC橱柜台面品质做了最有效的证明。
5、环保的材料,可循环利用
BMC橱柜台面主要材料本身不含重金属杂质,且整个生产过程都不经过化学处理,没有辐射、无毒无害,是完全环保的材料。BMC橱柜台面具与铝、钢寿命相约的优良的生命周期,不会变形、不会开裂,在消费者想更换台面的时候还的回收重新加工循环使用,将可持续发展的再生理念提升到了橱柜 行业 。
(六)BMC材料在电焊钳 行业 的应用
根据我国经济发展的总体趋势,电焊机主要应用领域如汽车工业、造船业、锅炉、工程机械、石油化工、环保设备制造等 行业 的快速发展和国家加大内需政策、西部大开发战略的实施,给电焊机 行业 各企业带来了新的机遇,加入WTO,对电焊机 行业 带来了巨大动力。目前的国内电焊机市场呈现以下特点:
1、在激烈的市场竞争中,价格竞争已成为中、低档焊机竞争的主要手段,中、低档产品的利润空间大幅缩小, 行业 利润丰厚甚至暴利的时代已一去不复返了。
2、销售市场中产品品种结构发生着变化,高新技术、高效节能的产品所占比例日益增大。
3、随着市场竞争的加剧,国有(全民制)企业正在失去其原有的市场份额,符合现代企业制度特征的合资企业和民营企业正在成为市场的主流。
4、随着我国经济建设的发展,大量国外产品涌入国内电焊机市场。
5、我国加入WTO,给电焊机 行业 及相关配套件生产厂带来了更多机遇与挑战,不少厂家瞄准国际市场,积极开展出口业务。
市场的需求趋势:今后几年里,国内市场对电焊机的需求相对稳定。给电焊钳 行业 赢得了更大的市场空间,电焊钳产品外壳采用高强度BMC材料压制, BMC材料是一种以聚酯为基材的热固性复合材料,可以BMC注塑也可以BMC模压,加工方式灵活。由于BMC材料具有出色的电气性能、防腐性能和耐热性能,机械性能在电焊钳 行业 应用非常广泛,是电焊钳外壳加工市场的主流。
第三节 行业 特征 分析
一、 行业 规模
2012-2014年中国BMC材料
行业
市场规模
分析
二、产业关联度
产业关联度是指产业与产业之间通过产品供需而形成的互相关联、互为存在前提条件的内在联系。这种联系主要表现在两个方面:在产品的供需方面,任何一个 行业 的生产以及任何一种产品,都会为其它或其它 行业 的生产作为其生产的投入要素。同时,它也会以其它产品或其它 行业 的生产作为其生产的投入要素;在产业的技术供给方面,一个产业的生产,需要其它产业为其提供技术水平层次相当的生产手段,同时,它的发展也推动了其它相互关联产业的技术进步,从而使整个产业的技术水平不断向更高层次推进。
BMC材料 行业 关联度较强的主要是上下游 行业 ,它的发展离不开其上下游 行业 的发展,它们之间相辅相成,上游 行业 主要决定其成本和价格,以致影响盈利能力,下游 行业 决定其市场需求,是 行业 能否快速发展的关键。
三、影响需求的关键因素
BMC材料产业作为一个战略性新兴产业,其巨大的市场需求及利润空间诱使潜在进入者纷纷进入。相对于其他成熟 行业 来说,BMC材料产业存在前期科研和中试的资金投入量较大,更具有市场的不确定性、生产流程与技术手段多变性,产业技术集成能力差,大企业少、小企业多,自主开发能力不足等问题,进入壁垒具体表现为资金壁垒与技术壁垒。
另外,作为一个风险性较强的 行业 ,对BMC材料产业的投资还往往带有风险投资的性质,企业必须充分 分析 和把握这些风险,如技术风险、市场风险和财务风险。BMC材料产业的风险性特征,决定了BMC材料产业化过程中必将面临较为严重的资金约束,特别是在产业化的初始阶段,这种资金约束往往显得尤为严重。由于我国的风险投资机制还不健全,BMC材料技术主要靠政府财政和部分有实力的企业投入来实现产业化,使得有一大批有科研和产业化冲动的企业与 研究 机构无法取得必要的资金,无法突破资金的限制,无法找到安全的退出通道,妨碍了产业化的进程。
BMC材料虽然已逐渐成为市场的一个热点,但是有政策、有市场并不等于企业就一定能获得高额利润。因此,做好产业进入壁垒 分析 ,认真对待BMC材料产业发展投资风险问题,也是我国BMC材料产业投融资决策面临的重要挑战。
我国BMC材料 行业 缺少国家专门的检验标准,不利于规范企业生产以及产品的检验,致使一些企业生产劣质产品低价竞争,不利于 行业 健康发展。
四、国内和国际 行业
(一)国际 行业
DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国,首先得以应用,而后在70年代和90年代分别在美国和日本得到了较大的发展。近几年,国外BMC产品的技术、市场趋于成熟,从2001年开始,欧洲BMC的产量不断增长,目前年产量达21.70万吨,应用于汽车上的部件约占40%,电子电器中占40%,建筑工程上占16%.
(二)国内 行业
我国BMC的发展起于20世纪60年代后期的聚酯料团,BMC产品发展经历了三个阶段:一是萌芽期。由于受原材料制约,技术不成熟,国产设备精度和控制水平不够高,市场培育处于举步维艰阶段,BMC的发展经历了一段时间的沉默期;二是成长期。到了90年代后期,为了满足我国电器 行业 即将面临电器升级换代需要,二对新一代绝缘材料的强烈需求,国内引进了两条BMC生产线。电器 行业 对新型高性能绝缘材料的强烈需求,对国内BMC材料发展产生了强大的推动力。特别是90年代以来,各种规模的BMC生产成型厂,如雨后春笋般在江苏、浙江、广东、上海一带地区建成并投产。在此期间,台湾、美国、日本也纷纷在上述地区设厂生产,为世界各国在我国的独资、合资企业或承包的工程提供配套的BMC产品。大批原材料引进线经消化、吸收,已开始能够提供品质较高、质量稳定的BMC用原材料。经多年的市场培育,已有较多的用户开始接纳BMC这种材料。BMC生产线大幅增加,共有21条生产线安装到位。企业数量大幅增长,从21家增加到近百家。因此,尽管我国BMC 研究 开发较晚,但发展十分迅速,各地均有相关的 研究 单位和科研院所对BMC材料开发和成型工艺进行 研究 。三是高速发展期。
2012、2013、2014年BMC产量分别为16.12万吨、17.79万吨、19.70万吨,企业数为150家左右,目前,我国部分BMC产品已进入国际先进行列,但一些高性能材料及助剂仍需要进口,如汽车领域用BMC材料。
五、主要竞争因素
我国BMC材料主要以中低档的产品为主,高端产品较少。由于BMC材料的优异特性被许多用户所喜爱,其市场需求量逐年增大,吸引了大批企业进入该市场,市场竞争逐渐加剧。以下几种因素更使 行业 竞争加剧:
(一)普遍缺乏品牌意识
中国的BMC材料企业规模小,龙头企业不多,不能很好的带动 行业 的发展,企业自身缺少品牌意识,不会太注重品牌的建立,资金、人力等因素制约其发展,品牌的意识缺乏。
(二)原材料成本的增加
最近上游成本增加,带动许多下游产业的成本增加,BMC材料市场也不例外,原材料成本的增加,使得一些企业的发展受到制约,有可能一些企业面临倒闭,还有一些企业将增加产品的价格来消化成本的提高,这样企业的利润空间变小,企业的竞争增加,这些也严重影响企业品牌的建立。所以中国的锁具 市场发展 缓慢。
(三)树立企业品牌
在企业的发展过程中,品牌与企业产品价格有着十分密切的关系,产品价格始终影响到企业的销售收入及利润。而决定产品售价的除了产品的性能、技术含量、用途等之外,往往还存在一个无形的东西,那就是企业的品牌。在贸易场上,商家挑选某牌子的产品,只要这产品有优良的质量,只要这质量在消费者心中产生了信誉,这品牌就有了价值,即使价格相对其他同类产品要高很多,消费者仍买它,并把它的高价作为一种高贵身份的象征。
免责申明:本文仅为中经纵横 市场 研究 观点,不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题,敬请来电垂询:4008099707。特此说明。
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