第一节 产品技术发展现状
带传动是机械传动重要的传动形式之一，随着工业技术水平的不断提高以及对机械设备精密化、轻量化、功能化和个性化的要求，其应用范围越来越广，传动形式愈来愈多。作为带传动中的主体部件——传送带也由原来的易损件向功能件方向转变，其品种规格向多样性发展，由传统的普通包布V带和普通平带发展窄V带、宽V带、联组V带、切边V带、多楔带、同步带、绳芯平带和片基平带等。这些传送带已广泛应用于汽车、机械、纺织、家电、轻工、农机等各个方面。在国民经济和人们日常生活中发挥着愈来愈重要的作用。随着传送带品种多样性、使用性能标准的不断提高，在传送带生产中不断采用了新材料、新技术和新工艺，使用越来越先进的生产装备和检测手段。
中国传送带生产的工装设备通过多年来的引进消化吸收和自行开发，已有长足的进步，尤其是20世纪90年代以来，以生产线绳V带和切边V带、同步带及多楔带两大系列为主要代表的生产装备已达到了相当水平，基本能满足中国传送带制造的需要。
近二十年以来，中国一些大中型传送带企业先后从欧、美、日等国家和地区引进了一批先进的传送带生产装备和技术，同时在消化吸收的基础上，又创新开发了一大批既接近国际先进水平，又具有中国特色的传送带生产技术装备，逐步使中国传送带生产技术水平上了一个新的台阶。中国自行开发的传送带工艺装备有：可在恒张力下进行多层贴合成型的织物芯传送带生产线；具有钢丝绳恒张力控制系统的钢丝绳芯传送带生产线；以及大型密炼机、大型平板硫化机、鼓式硫化机、四辊压延机、冷喂料挤出机等。与此同时，产生了一批生产传送带生产装备的新兴企业。但是，由于资金、体制等方面的原因，中国传送带企业装备水平发展还不平衡，一些企业的工艺装备仍然比较落后。
第二节 产品工艺特点或流程
织物芯传送带生产工艺
钢丝绳芯传送带的生产工艺
整芯传送带生产工艺
第三节 国内外技术未来发展趋势 分析
当今世界传送带的产品结构特点及发展方向，概括起来主要有以下几个方面：
一是传统用途传送带的性能和质量进一步改善和提高。普通用途织物芯传送带向高强度、少层化方向发展。钢丝绳芯传送带注重提高抗冲击、防撕裂、耐磨损、智能型等性能。钢丝绳芯传送带的最大强度已达到10000N/mm，带体宽度可达到3.5-4m，使用寿命可达到15 年以上。
二是具有功能性和特殊要求的传送带发展迅速，形成了传送带的重点产品。例如耐高热钢丝绳芯传送带、阻燃钢丝绳芯传送带、管状钢丝绳芯传送带、长距离防撕裂钢丝绳芯传送带等，尤其是煤矿井下用阻燃钢丝绳芯传送带已占传送带的相当比例。
三是特殊用途传送带发展迅速，例如耐寒、耐油、耐酸碱以及大倾角提升钢丝绳芯传送带的性能和产量不断提高，尤其是耐寒钢丝绳芯传送带随着合成橡胶工业的发展，覆盖胶特殊配合可使钢丝绳芯传送带使用温度范围可达-70℃～70℃。
四是重视节能、环保型传送带的开发，例如防止物料散落、粉尘飞扬的管状钢丝绳芯传送带发展迅速，目前世界上已有近千条管状传送带在使用，最大运输能力可达3000t/h。
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