第一节 概述
为了降低粉尘比电阻，国外很早就已经采用了在烟气中加入调质剂的技术，例如在干法水泥窑的烟气中广泛采用高压喷雾增湿。据统计，到1990年世界上在电站锅炉烟气中加入S03的有325台，总发电量达9413万kW,虽然加入50:的方法不同，但效果是肯定的。在锅炉烟气中，同时喷入SO3和NH3。效果更为明显，如以不加调质剂的改善系数为1,只加SO,为2.25，加S03和NH3为3.60。据统计，到1990年采用这种方法的有43台锅炉，发电量达1645万KW。此外在国外还提出了一些新的调质剂，其中有的还需要进一步进行技术和经济的论证。
烟气调质系统目前知名国际生产商有：美国喷雾系统公司、德国万若、PNR、德国德图、美国Landstrong公司等。
第二节 亚洲地区主要国家市场概况
日本烟气调质系统在高压脉冲电晕技术的应用：
目前在日本的关越隧道已成功地将电除尘器用于长大隧道分段纵向式通风系统中清除污染空气中的粉尘。但静电除尘器不能净化公路隧道中的另一个主要污染物质——一氧化碳(CO)。经过探索 研究 ，利用高压脉冲电晕技术研制的隧道空气净化器，在实验室模拟净化了公路隧道内被污染的空气，取得了以下成果：隧道空气净化器在风速为7.5m/s的条件下，除尘率为93%，CO的净化率为72%。
1、高压脉冲电晕技术原理
脉冲电源产生的高电压脉冲加在反应器电极上，在反应器电极之间产生强电场，在强电场作用下，部分烟气分子电离，电离出的电子在强电场的加速下获得能量，成为高能电子(5～20eV)，高能电子则可以激活、裂解、电离其他烟气分子，产生OH、O、HO2等多种活性粒子和自由基。在反应器里，烟气中的SO2、NO被活性粒子和自由基氧化为高阶氧化物SO3、NO2，与烟气中的H2O相遇后形成H2SO4和HNO3，在有NH3或其它中和物注入情况下生成（NH4）2SO4/NH4NO3的气溶胶，再由收尘器收集。脉冲电晕放电烟气脱硫脱硝反应器的电场本身同时具有除尘功能。
2、高压脉冲电晕技术处理流程
高压脉冲电晕技术主要由烟气调质系统、脉冲高压电源系统、反应器系统、副产物收集系统、控制系统、氨站和辅助装置构成。除尘后的锅炉烟气，经烟气调质塔调节烟气的温度和湿度，然后流经反应器，在反应器中的脉冲电晕放电等离子体场中，烟气中的二氧化硫和氮氧化物与氨站提供的氨气发生作用，分别形成硫酸铵和硝酸铵。通过副产物收集系统收记下来用作化肥，洁净的烟气从烟囱排出。
第三节 欧洲地区主要国家市场概况
烟气调质在除尘技术中广泛应用，德国的一些公司开发了转炉煤气干法(ＬＴ法)除尘技术，烟气调质在该技术是重要的工艺流程之一。
德国鲁奇公司和蒂森钢厂在60年代末联合开发了转炉煤气干法(ＬＴ法)除尘技术。干法(ＬＴ法)除尘系统主要由蒸发冷却器、静电除尘器和煤气冷却器组成。与ＯＧ法相比，ＬＴ法的主要优点是：除尘净化效率高，通过电除尘器可直接将粉尘浓度降至10ｍｇ/Ｎｍ3以下；该系统全部采用干法处理，不存在二次污染和污水处理；系统阻损小，煤气发热值高，回收粉尘可直接利用，节约了能源；系统简化，占地面积小，便于管理和维护。因此，干法除尘技术比湿法除尘技术有更高的经济效益和环境效益。
转炉煤气干法除尘技术在国际上已被认定为今后的发展方向，它可以部分或完全补偿转炉炼钢过程的全部能耗，有望实现转炉无能耗炼钢的目标。另外，从更加严格的环保和节能要求看，由于湿法净化回收系统存在着能耗高、二次污染的缺点，它将随着时代的发展而逐渐被转炉煤气干法除尘系统取代，这是冶金工业可持续发展的要求。该技术已获得世界各国的普遍重视和采用，到目前为止，转炉煤气干法除尘技术在德国、奥地利、韩国、澳大利亚、法国、卢森堡等国得到了应用，与此同时，美、英、日也开始采用该技术，应用总数已达40套以上。
第四节 美洲地区主要国家市场概况
美洲地区主要生产商有美国Landstrong公司和喷雾系统公司，其中美国Landstrong公司和北京蓝德世通合作开发Wellco烟气调质系统：Wellco烟气调质系统是经实践证明的成熟技术，成功地解决了燃用西部煤时，电除尘效率低地难题，结合中国的实际情况，成功地提高了电除尘器的除尘效率，有效地控制粉尘排放。
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