第一节 2008-2012醋酸表观需求量走势预测
2005年国内醋酸表观消费量已达到187.7万吨.同比增长12.4%。随着我国经济的快速增长以及下游衍生物对醋酸需求的逐年增加.照此速度.预计未来几年内我国醋酸的需求将以年均10%的速度增长.到2006年我国醋酸需求将达到182.46万吨.2008年将达到254.55万吨.2010年的需求量约为311.07万吨。
第二节 醋酸不同生产工艺生产成本对比
一、醋酸生产工艺
1、BPCativa工艺
BP公司是世界最大的醋酸供应商，世界醋酸生产的70%采用BP技术。BP公司1996年推出Cativa技术专利，Cativa工艺采用基于铱的新催化剂体系，并使用多种新的助剂，如铼、钌、锇等，铱催化剂体系活性高于铑催化剂，副产物少，并可在水浓度较低（小于5%）情况下操作，可大大改进传统的甲醇羰基化过程，削减生产费用高达30%，节减扩建费用50%。此外，因水浓度降低，CO利用效率提高，蒸汽消耗减少。
2、塞拉尼斯AOPlus工艺
塞拉尼斯公司也是世界上最大的醋酸生产商之一。1978年，赫斯特-塞拉尼斯公司（现塞拉尼斯公司）在美国得州克莱尔湖工业化投运了孟山都法醋酸装置。1980年，塞拉尼斯公司推出AOPlus法（酸优化法）技术专利，大大改进了孟山都工艺。
AOPlus工艺通过加入高浓度无机碘（主要是碘化锂）以提高铑催化剂的稳定性，加入碘化锂和碘甲烷后，反应器中水浓度降低至4%~5%，但羰基化反应速率仍保持很高水平，从而极大地降低了装置的分离费用。催化剂组成的改变使反应器在低水浓度（4%~5%）下运行，提高了羰基化反应产率和分离提纯能力。
AOPlus工艺的主要优势是高收率，并降低了投资和公用工程费用，然而，在高碘的环境下易造成腐蚀问题，且最终产品中碘残留量较高，醋酸产品的高碘浓度会引起下游应用中（如用于醋酸乙烯生产）的催化剂中毒。为解决这一问题，塞拉尼斯又开发了Silverguard工艺，以移除醋酸中的低量碘杂质，使用银金属离子交换树脂可将碘含量降至小于2PPb，而采用传统方法时碘含量一般为10PPm。塞拉尼斯还推出使用带有金属盐的聚合物树脂，金属盐可与含卤化物溶液中的卤化物杂质反应，并使其生成沉淀。新方法的特征是可一步有效地移除卤化物杂质，不必再增加蒸馏与回收步骤。
3、千代田Acetica工艺
UOP和千代田公司也开发了甲醇羰基化工艺，采用多相载体催化剂系统和鼓泡塔反应器。千代田公司1997年开发Acetica工艺，原料也为甲醇和CO。采用多相铑（Rd）催化剂与聚乙烯基吡啶树脂相组合，碘代甲烷用作促进剂，据称，该载体催化剂体系有高的生产效率，可改进铑的管理，并使醋酸产率可超过99%。孟山都工艺是生产醋酸的常规技术，它由甲醇和CO于约175℃、2.8MPa下在搅拌釜式反应器中合成醋酸，液体铑基复合催化剂与碘化合物溶解在反应液体中。千代田公司的Acetica工艺在类似的反应条件下操作，但在鼓泡塔式闭路反应器中进行，采用悬浮的、固体铑基复合催化剂（载于特种材料球体上），反应后，产品闪蒸、脱水，然后用蒸馏提纯，甲醇转化率大于99%。
二、国内甲醇低压羰基合成工艺技术
西南化工 研究 院历经20多年完成了10万吨/年甲醇低压羰基合成制醋酸工艺包的技术开发。该工艺采用双反应器串联，第二个反应器可使第一个反应器内未反应的原料充分反应，以提高反应效率，并能减轻精制和尾气回收系统的负荷。西南化工 研究 院为解决催化剂的沉淀问题，采取增加一个转化器、降低反应液中水含量等措施，提高反应转化率和铑系催化剂的承热能力；在产出粗酸时采用蒸发流程，可大大提高粗醋酸中醋酸的含量，减少母液循环量，降低分离工段的负荷；与醋酸作吸收剂相比，甲醇吸收剂的吸收效果好、用量少、对设备腐蚀性小。原国家石油化学工业局组织专家进行技术鉴定后认为，该工艺的转化率和选择性高，副产物少，“三废”排放少，产品质量达到世界先进水平。
江苏索普集团的10万吨/年醋酸工程是国内第一套以天然气为原料、采用国内西南院技术的甲醇羰基合成醋酸项目，1994年11月开工建设，1998年1月投料试车成功，产出合格产品。索普集团醋酸二期工程在一期工程的基础上，采用国内技术对原有的醋酸生产装置进行改造，新增生产能力15万吨/年,该项目于2004年11月投料试车成功。
国内甲醇低压羰基合成醋酸技术的成功开发，打破了国际上少数醋酸专利商对我国的技术封销，为国内醋酸工业的发展提供了更多的选择余地，国内新建的醋酸项目中除了合资企业外都采用了西南院的技术，推动了我国醋酸工业的快速发展。目前西南院已经完成20万吨/年的工艺开发，正积极进行50万吨/年的放大工作，极大地促进了我国醋酸装置尽快达到世界级规模。
三、生产成本对比
醋酸的两大主要原材料为甲醇和一氧化碳，这两种产品均可通过煤气化联产生产，每吨醋酸消耗甲醇约0.55吨，消耗一氧化碳约0.5吨（435立方米），20万吨/年装置的投资额在12亿元，联产的产能完全成本不到3000元/吨，具有成本竞争力。由于国内吴泾、索普等的甲醇成本相对较高以及其它乙烯乙醛法逐渐退出，预计2008年后国内醋酸价格能够维持在4200元以上，成本将是未来竞争的重点。而Celanese一家占全球产能的27%，未来国内醋酸产能将向一体化企业集中，预计吴泾和索普等企业将向上游发展，具有成本优势的企业未来也将逐渐参与国际市场的竞争。
第三节 醋酸下游应用领域需求分布 分析
我国醋酸消费结构与国外基本相同。据预测，醋酸乙烯／聚乙烯醇依然是醋酸第一消费大户，对苯二甲酸居第二位，醋酸酯将超过醋酐／醋片而居第三位。考虑到下游产品迅猛发展和大量进口，国内醋酸需求量将明显大于前期预测的140万吨水平。
预计我国醋酸乙烯产量将达85万～90万吨，消耗醋酸约30万～33万吨。醋酸乙烯的下游产品聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇和乙烯－醋酸乙烯共聚物需求强劲，其中醋酸乙烯均聚后用于生产胶粘剂，由于不含甲醛成为推荐使用的环保产品。我国大量基础设施建设为胶粘剂、涂料市场提供了发展机遇，而电子、造纸、医药、精细化工 行业 稳步发展，也进一步推动聚乙烯醇需求增长。在建筑涂料和胶粘剂方面，环保、耐擦洗的乙烯－醋酸乙烯共聚物乳液发展速度很快。目前我国乙烯－醋酸乙烯共聚物年产能力仅约10万吨，而年需求量达到25万吨，供求差距较大。
醋酸酯我国最主要的醋酸酯类是醋酸乙酯和醋酸丁酯。随着国家环保管理加强，在涂料、胶粘剂等中，醋酸酯可以代替甲乙酮、甲基异丁基酮等，因此其需求亦会有增长。预计我国醋酸酯类产品将消耗醋酸24万吨。
对苯二甲酸醋酸在对苯二甲酸生产过程中主要用作溶剂。预计我国对苯二甲酸需求量为410万吨，估计产量可达320万吨，届时需消费醋酸约22万～23万吨。预计我国醋酐／醋酸纤维素生产对醋酸的需求量约17万吨。
有机中间体以醋酸为原料可以合成多种有机中间体，主要品种有氯乙酸、双乙烯酮、双乙酸钠、过氧乙酸等。预计有机中间体领域约消耗醋酸21万吨。其中，氯乙酸将消耗醋酸11万吨，双乙烯酮将消耗醋酸约5万吨。
医药作为溶剂和医药合成原料，醋酸在医药领域用途广泛。预计我国医药领域将消费醋酸12万吨。预计我国染料／纺织印染领域将需求醋酸约7万吨。合成氨随着大型合成氨装置生产能力提高和中小型合成氨装置竞争力减弱，预计合成氨生产将需求醋酸约1.8万吨。
其他合成醋酸盐、农药、照相等其他领域，预计将需求醋酸约13万吨。
第四节 2008-2012年中国醋酸与甲醇的相关性预测
2007年国内甲醇市场一路下跌，而主要下游产品之一的醋酸市场走势却十分强劲。年初市场在小幅跳高开盘之后，价格一直保持稳步上涨。五月份市场涨速大大加快，月末主要市场上醋酸价格已经站上7200-7500元/吨的高位，创下去年以来的新高，市场价格比年初上涨了1700元/吨，涨幅在29-30%左右，而同期甲醇价格却下跌了30%左右。
甲醇是醋酸的直接原料之一，其价格走向应该具有趋同性。从历史行情可以看到，在近10余年里，醋酸价格的低位区域出现在1998-2002年里，与甲醇的价格轨迹相似，而且两者的价格最低点也在同在1999年。从2003开始，甲醇价格逐渐上升，醋酸价格重心也逐渐提高，显示出两者的价格变动趋势是同向的。但是，醋酸价格波动幅度并不完全与甲醇对应。例如2004、2005年里的部分时间里，当甲醇的市场价格在2400-2700元/吨左右的中位区域运行时，醋酸价格却上涨8000元/吨以上的高价区域，而2006年3-4季度，甲醇价格在3000-4000元/吨的高位运行，但醋酸价格却只是徘徊在5000-5500元的中价区域内。
我国醋酸产不足需，多年来都需要进口补充，上世纪90年代进口醋酸占需求总量的比例不大，多数年份徘徊在10-15%之间。进入21世纪之后，经济的发展推动了需求的增长，市场需求缺口加大，促进醋酸的进口量快速上升。2006年我国醋酸进口总量达到71万吨，占需求总量的33%。随着进口量的上升，国际醋酸价格对国内市场的影响力也逐步提高。从2004、2005年，当远东醋酸价格上涨到700多美圆的高峰时，国内醋酸价格涨到8000多元，以及今年亚洲醋酸供应紧张价格稳步上涨，国内醋酸市场也保持完全相同走势的结果来看，国内醋酸价格的变化不仅受原料甲醇市场的影响，还要受到国际醋酸价格变化的影响，而且在一定程度上后者的影响更大。
在国际市场价格持续上涨的背景下，今年国内多套主要醋酸装置受设备故障及原料供应等因素的影响生产负荷一直不足，五月份更是遭遇扬子乙酰、山东兖矿、上海吴泾等大型装置的集中停车或减负，产量受到较大影响，加上进口到货量不足，导致市场现货供应严重不足，促进了价格的快速上涨。
目前下游 行业 正处于需求旺季，醋酸乙烯及其下游产品销售稳健，而化纤原料聚酯生产形势的良好，促进PTA市场走势强劲，对醋酸的消耗十分旺盛，也为醋酸市场提供了强力支撑。只有待国内外主要醋酸装置逐渐恢复运行、市场供应缺口逐渐缩小之后，醋酸价格将才会逐步回到正常水平。
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