塑料行业概述(项目报告)

第一节 我国塑料工业现状

我国的塑料加工工业近几十年得到迅猛发展，尤其是改革开放二十多年来，年平均增长速度达到10%以上，塑料工业昂首阔步以“朝阳工业”的姿态步入了21世纪，取得了举世瞩目的成绩，2004年塑料制品总产量已达1846.61万吨，按产量已位居世界第二位。

据国家统计局提供的数据，塑料制品业全部国有企业和年产品销售收入500万元以上非国有独立核算工业企业，全年累计完成工业总产值为3794.27亿元，比上年增长24.93%，塑料制品总产量1185.3万吨，比上年增长13.1%，完成产销率97.02%。塑料制品产量在全国各省、市、自治区分布是不均匀的，但可喜的是2004年西部地区塑料制品发展速度与全国相比是最快的，如青海增长108.9%、内蒙古增长40.2%、新疆增长33.8%、辽宁增长29.1%、山西增长23%、重庆增长22.9%、四川增长20.1%。

我国塑料制品出口总量为1078.4万吨，比上年增长22.77%，创汇127.7亿美元，增长31.24%；塑料制品进口量为1781万吨，同比增长8.65%，用汇70.7亿美元，同比增长29.39%。

我国的塑料加工技术与装备、塑料产品的种类及应用领域都已步入世界先进行列。在经济全球化高速发展和我国加入WTO后的新形势下，我国的塑料制品加工业面临着前所未有的机遇和挑战的局面。

据农业部统计，我国每年地膜覆盖面积已达1.8亿亩以上，地膜的年需求量45万吨以上；棚膜覆盖面积2250万亩，年需65万吨棚膜，农用膜实际消费量超过110万吨，农膜使用量是世界第一，塑料工业为促进农业的发展和提高农民的收入做出了巨大贡献。

目前我国的塑料包装材料产量超过350万吨，已占塑料总产量的18%以上，是塑料制品加工业发展最快领域之一。

塑料管材和异型材在建筑用管材及门窗中使用比例已分别达到30%和15%，今后需求总量将达到每年80万吨以上。

我国的合成树脂产量超过1632万吨，比上年增长了10.05%。我国从事塑机及相关产品制造的企业约600家，从业人员10多万人，年产各种设备10多万套，我国塑机产值为155.14亿元，比上年增加21.01%。国内全部中低档模具和60%高档、大型、复杂、精密模具均可在国内生产。

10多年来，全国塑料制品标准化委员会有计划地组织制、修订国家标准和 行业 标准200余项，其中国家标准124项， 行业 标准85项，采用国际标准和国外先进标准的比例在50%以上，标准化工作为促进我国的塑料工业发展做了巨大贡献。

根据蒙特利尔议定书，我国为保护臭氧层要承担相应的义务，逐步淘汰消耗臭氧层物质ODS，在2010年前，我国泡沫塑料PS/PE挤出泡沫塑料片材和聚氨酯泡沫生产中将完全停止使用CFCS。当前联合国的资助资金已部分到位，我国泡沫塑料企业消费的1万余吨CFC逐步替代改造工作正在顺利执行中。

自改革开放以来，我国的塑料工业获得蓬勃发展，已形成门类较完整的工业体系，塑料已成为钢铁、水泥、木材并驾齐驱的新型材料产业，我国已步入世界塑料制品大国行列。我国的塑料企业已具备实力参与国际竞争，面对未来，形势喜人。

目前聚乙烯进口关税税率是18%，到2008年关税将按WTO协议执行，聚乙烯的关税将是6.5%。对我国而言，这对石化工业将遭受很大的冲击，但对塑料加工工业可以更方便、更经济地使用进口原料，引进国外先进技术与装备，参与国际竞争。例如，按海关统计，聚乙烯原料及制品出口超过3.2万吨，创汇超过0.404万美元；而同期聚乙烯原料及制品进口超过416.4万吨，用汇27.662亿美元。聚乙烯原料及制品进口比上年增加很多，出口比上年降低也很大。

我国的低密度聚乙烯产量超过100万吨，进口量超过230万吨，分别比2003年增加近30%和6.2%，估计价格会下跌。

随着我国向世贸组织成员承诺时间的推移和整体关税大幅降低，塑料 行业 中产、供、销等环节对手增多，市场竞争更加激烈，在市场机制尚不健全的情况下，塑料 行业 也将会受到一定的影响和冲击。

第二节 我国塑料 行业 的特性

一、国有企业占据重要地位， 行业 宏观调控便利

我国塑料主要生产厂商集中在中石化和中石油两大集团中，如在主要塑料制造商中隶属于中石化集团的有：齐鲁石化股份有限公司、北京燕山石化公司、上海石化有限公司、扬子石化有限公司等；隶属于中石油集团的有：大庆股份有限公司、独山子石油化工公司等。由于中石化和中石油集团都为我国国有企业，又是我国塑料制造业的两大龙头，因而我国政府若要对塑料制造业进行宏观调控的话只需对该两家公司进行适当的调整即可。

二、受到资源供给的限定

塑料制造 行业 的资源密集度相当高，对上游原料供给的依赖性很高。塑料的最上游原料为原油，原油属于非可再生性的稀缺资源。我国目前有24个油气生产基地，原油产量的年增长率不足2%，远低于塑料产量的增长率，原油供给的不足是制约我国塑料制造业发展的一个重要因素。

三、对国际市场的依赖性很高

我国塑料制造的自给率很低，五大泛用树脂的平均自给率不足50%，其中ABS塑料自给率不足的情况更为明显，2004年的自给率仅25%左右。尽管我国在逐渐扩张塑料制造业的产能，但是产能扩张的速度明显不如需求速度快，因而庞大的供需缺口只能依靠进口来弥补，这导致我国的塑料制造业对国际市场的依存度非常大，受国际市场供需以及价格波动的影响相当大。

第三节 塑料 行业 产业关联度 分析

塑料制造业产业关联图

产业关联度是衡量产业之间相互关联性的指标。关联性强的产业就象火车驱动轮一样，在它本身增长较快的同时，也能够带动区域内其他产业部门的发展。产业之间的这种联系可以是直接的，也可以是间接的，这种联系愈广泛，愈深刻，则产业的发展就愈能通过聚集经济和乘数效应的作用，带动整个区域的经济发展。产业关联度对发展产业集群来说至关重要，因为产业关联性越强，越有利于产业的集聚，有利于企业之间通过专业化分工结成紧密协作的生产网络，增强企业的根植性，同时也有利于通过先进企业的带动促进整个产业或产业集群的技术改造和升级，加快技术和管理创新，提高区域产业竞争力。

产业关联度可以通过计算其影响力系数和感应度系数来判断。其中，影响力是指某产业对其他产业的影响程度，感应度是指其他产业对该产业的影响程度，这两种影响合起来叫做该产业的波及效果。影响力系数和感应度系数可以借助于区域投入-产出逆矩阵系数表进行定量化。

影响力系数和感应度系数可以综合为一个指标，叫做波及效果系数

28个产业四项指标及产业优选综合指数表

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