第一节 超细玻璃棉产品构成
一、超细玻璃棉 行业 产品分类标准
目前并没有相关的超细玻璃棉分类标准，但是按现阶段国内的生产工艺可以分为离心喷吹超细玻璃棉和火焰喷吹超细玻璃棉。
二、超细玻璃棉产品主要市场份额
超细玻璃棉产品主要市场份额分布
第二节 国内超细玻璃棉产品生产技术应用现状
现阶段我国国内企业主要采用的生产技术有两种：一种是火焰喷吹法，一种是离心喷吹法。由于离心喷吹法在原材料和产量方面均由于火焰喷吹法，因此它成为现价段企业大力推崇的方法。
第三节 国外超细玻璃棉产品生产技术应用现状
一、美国
自19世纪90年代开始，美国就以玻璃制取玻璃纤维，20世纪30年代开始用机械方法制造玻璃纤维。当时有棒拉法、平吹法等，纤维直径比较粗，达25μm以上。40年代美国欧文斯-康宁公司研制成功火焰喷吹法工艺，并于1949年获得了专利权，可生产棉纤维直径为3～5μm，甚至更细的超累棉、造纸棉。
为了解决这在生产和使用过程中释放有害物质的问题，美国欧文斯科宁和罗门哈斯公司于70年代就组织专门人员进行系列研发，但因关键技术无法攻克而放弃，2002年美国Johns Manville和罗门哈斯公司又重启该项目的研发，耗资近3000万美元，仅突破了低密度无游离酚和甲醛玻璃棉制品的制作技术，而生产高密度玻璃棉的愿望只能暂时放弃。目前，美国许多州已通过立法限制含有游离酚和甲醛的玻璃棉制品，推广环保型玻璃棉制品。
二、日本
日本住宅金融公库，早在1979年颁布了住宅建筑保温隔热标准，规定了建筑部分热阻，并对所用的各种保温材料规定了最小的限度。
三、欧盟
第一次世界大战期间，德国由于进口石棉来源断绝，就大力研制玻璃棉作为替代品。由于它隔热、隔音的优异性能，一经问世，各国便争相研制。因棒拉法生产量低，不能满足需要，因此，新的工艺方法便应运而生。1956年，法国圣戈班公司研制成功离心喷吹法（即TEL法），并向十几个国家出售专利。
第四节 我国超细玻璃棉产品技术应用成熟度 分析
打响我国玻璃纤维工业无碱池窑拉丝生产法头一炮的是珠海经济特区玻璃纤维企业有限公司。该公司于改革开放的80年代末期，率先从日本引进了全套先进技术与设备，建成了一条年产4000吨的无碱池窑拉丝生产线，于1990年6月正式建成投产，填补了我国玻璃纤维产品的空白，并荣获国家级新产品称号。1991年，这条生产线由国家科委及原国家建材局主持，通过了专家技术论证，确定为全国玻纤 行业 无碱池窑拉丝生产线样板，作为“八五”期间国家科技重点攻关项目，并要求全国有关 行业 消化吸收这条生产线的先进技术与设备，迅速建成国产化的无碱池窑拉丝生产线。1994年10月该公司开始进行第一期池窑冷修扩建，1995年1月11日点火投产，年生产玻璃纤维总量达7500吨。其中池窑拉丝漏板增加到28台，用于拉制的电子纱漏板设备15台。2000年6月该公司第二期池窑再次冷修扩建。扩建后的第三期池窑，于2000年8月15日点火投产，年生产玻璃纤维总量达到8500吨。其中池窑拉丝漏板总台数再次增加到32台，用于拉制的电子纱漏板设备23台，年产7628电子布达到1800万米。
第五节 超细玻璃棉产品生产技术与应用市场关系
离心法生产玻璃棉工艺在我国发展较迟缓，直至80年代中后期，从国外引进生产线后，才有了迅速发展。经过多年的生产实践证明，同样是国产化的年产 2000 吨玻璃棉生产线，离心法不仅投资少，成本低、工艺先进，易操作，而且产品产量及质量均能达到甚至超出设计要求，能够连续稳定生产，创造出更大的经济效益。
第六节 不同生产工艺优缺点比较
分析
火焰法与离心法工艺区别表
1、原材料
离心法采用的是成本较低的粉料、硅砂、石灰石、白云石、长石、纯碱、硼砂等&及碎玻璃。而火焰法采用的是成本较高且不易采购的高碱含硼玻璃球块熔化。离心法采用窑炉熔化，并经前炉（供料道）的工艺调节后形成的玻璃液温度稳定，流量稳定，成份稳定，因此能够较好地控制产量。火焰法采用的是镍铬合金柑竭加热融化，部分工艺参数不易掌握及控制。
2、纤维化
离心法是将玻璃液流股引入高速旋转的离心器内，经离心力的作用，迫使玻璃液通过离心器周壁排列匀称的小孔，甩出形成一次纤维，再经离心器外周环形主燃烧产生的稳定的高温高速气流的作用，一次纤维在火焰中被牵伸，又经棉伸器、棉切器的作用，形成直径均匀而且长短一致的棉纤维。由此可见，离心法工艺先进，操作方便，有效。火焰法由于人工拉丝、排丝，火焰温度、气流经常变动，工艺装备使用寿命短，因此，纤维直径难以控制，渣球含量严重超标，不能长时间连续稳定生产。
3、集棉
离心法的棉纤维由吹棉器高压风调节，并由负压风吸引，将纤维均匀收集在水平网带上，棉层薄厚分布均匀。火焰法采用负压风吸引，二次纤维喷吹气流自然作用使纤维分布在垂直网带上，因此棉分布不够均匀。
4、喷胶
离心法酚醛树脂与调加剂、矿物油、软化水在临喷出前短时间内预混，避免管线及喷头被堵塞。而火第四章 2008-2009年超细玻璃棉产品生产工艺与研发 分析 焰法罐内预混经常堵管线和喷头。
5、固化
离心法采用上下两组多孔链板，根据产品规格调节间隙，通过三个区域热循环风，对树脂棉毯进行固化，可视产品的密度调节三个区域的热风量，因此可以较理想地进行固化。火焰法是将棉带拉过固化炉上、下铝板间隙，热铝板将棉带固化，高容重及厚制品固化有外焦里嫩现象。
6、生产成本
1）离心法
主原料：1100元/吨玻璃液
辅原料：1400元/吨制品
能耗：1200元/吨制品
合计：3700元/吨制品
2）火焰法
主原料：2800元/吨玻璃液
辅原料：1400元/吨制品
能耗：1600元/吨制品
合计：5800元/吨制品
7、产品质量
离心法产品符合GB/T13350-92标准要求。火焰法产品渣球含量严重超标。
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