第一节 塑料制品 行业 需求 分析
一、塑料制品产业周期 分析
塑料制品 行业 属于周期性 行业 ，从 行业 发展的周期 分析 ，中国塑料制品 行业 处于发展期，市场前景广阔，存在发展空间，随着国家经济发展，消费升级和宏观调控的影响，塑料管道和型材发展速度将超过其他塑料产品。塑料产品市场竞争特点为大型企业的规模竞争和中小企业价格竞争并存。
二、塑料制品发展成熟度 分析
我国塑料 行业 属于蓬勃发展的新兴 行业 ，自20世纪80年代以来，一直以两位数的速度增长，远远高于世界平均增长速度，成为国民经济中最活跃的部分之一。目前产量已超过1500万吨，跃居世界第二位（仅次于美国）。在品种结构方面，农用地膜、土工膜、包装塑料、建筑塑料、工业塑料是需求的主要门类。十五期间我国塑料 行业 的发展目标是：塑料产品的年增长率为10%，合成树脂消费量年均增长率为16.7%。在保持总产量增长的同时，进行产业结构和产品结构调整，着重增加塑料产品的科技含量和提高经济效益。
三、成本费用-利润率 分析
（一）成本-销售收入-利润比较
1、 行业 收益 分析
2005年，塑料制品业整体效益状况较上年同期明显改善， 行业 扭亏转盈取得较好成绩，全年累计全 行业 利润总额达到较高水平，增速较上年同期加快19.5个百分点，亏损企业亏损额增速与去年同期相比增幅大幅下降。
2005年中国塑料制品 行业 总产值突破5000亿元人民币大关，达5011.28亿元人民币，同比增长25.81%；销售收入4846.391亿元人民币，同比增长25.97%；利税总额325.07亿元人民币，同比增长27.46%；利润总额206.32亿元人民币，同比增长30.16%。出口量进一步增长，达1228.48万吨，同比增长13.97%；出口金额166.04亿美元，同比增长30.00%。进口量为173.89万吨，同比下降了2.35%；进口金额82.90亿美元，同比增长17.26%。
2005年塑料制品业整体效益情况
单位：亿元，亿美元
全年塑料制品业工业总产值累计4997.99元，同比增长26%，增速比上年同期基本持平。从各子 行业 来看，塑料丝、绳、编织品制造业工业总产值420.2亿元，同比增长40.1%，是塑料制品业中增长最快的，增速比上年同期加快19.5个百分点；而泡沫塑料制造业实现工业总产值242.62亿元，同比增长17.4%，是塑料制品业中增长最慢的，增速比上年同期下降13个百分点，低于塑料制品业平均增速8.6个百分点；塑料人造革及合成革制造业工业总产值增速也比上年同期下降5.2个百分点。
塑料制品业累计产品销售收入4846.91亿元，同比增长26%，增速与上年持平。从各子 行业 来看，塑料丝、绳、编织品制造业实现销售收入409.64亿元，同比增长42.3%，是塑料制品业中增长最快的，增速较上年同期加快18.6个百分点。其它子 行业 的销售收入均保持在20-30%之间的增长水平，其中泡沫塑料制造业和塑料人造革、合成革制造业产品销售收入增速均比上年同期有较大下降。
2005年，塑料制品业企业亏损情况较上年同期有明显好转。全年累计塑料制品业亏损企业亏损总额35.37亿元，同比增长3.1%，增速比上年同期下降22个百分点。其中塑料人造革、合成革制造业亏损企业亏损额0.72亿元，同比下降47.9%，比上年同期下降122.7个百分点，是塑料制品业中下降幅度最大的；塑料板、管、棒材制造业亏损企业亏损总额6.59亿元，同比下降19.5%，比上年同期下降42个百分点。而泡沫塑料制造的亏损企业亏损总额1.96亿元，同比增长66.1个百分点，增速较上年同期加快58.1个百分点。
在亏损企业亏损额增速大幅下降的同时，塑料制品业利润增长势头较好，增速比去年同期加快19.5个百分点。全年累计塑料制品业利润总额206.32亿元，同比增长30.2%。从各子 行业 的情况来看，塑料制品业实现利润增速较快的 行业 有塑料板、管、型材制造业、塑料丝、绳及编制品制造业、塑料人造革、合成革制造业、日用塑料制造业，同比增速均在30%以上。其中塑料丝、绳及编制品制造业制造业实现利润15.03亿元，同比增长74.51%，增速较上年同期加快54.3个百分点，是提高幅度最快的 行业 ；其次是塑料板、管、型材制造业，利润同比高增61.6%，增速较上年同期加快52.4个百分点。利润增长下降较大的塑料零件制造业，累计利润总额41.04亿元，同比仅增长14.6%，增速比上年同期下降26.5个百分点，是塑料制品 行业 中唯一的利润增速下降的 行业 。
2005年塑料制品业分产品经营指标（一）
单位：亿元
2005年塑料制品业分产品经营指标（二）
单位：亿元
2、费用情况
2005年塑料制品制造业费用控制情况明显不如去年同期，除产品销售成本增速较去年同期略有下降外，产品销售费用、管理费用和财务费用增速均有所加快。
全年累计塑料制品业产品销售成本4260.96亿元，同比增长26.6%，增速比上年同期略降0.9个百分点。其中塑料人造革、合成革制造业产品销售成本274.38亿元，同比增长23%，增速比上年同期下降11.5个百分点；泡沫塑料制造业增速比上年同期下降10.3个百分点。产品销售成本增长较快的是塑料丝、绳及编织品制造业，全年累计产品销售成本366.71亿元，同比增长44.8%，增速较上年同期加快21.2个百分点，高于塑料制品 行业 平均增速18.2个百分点。
塑料制品业产品销售费用116.47亿元，同比增长19.1%，增速比去年同期回升3.7个百分点。产品销售费用增长最快的是塑料丝、绳及编制品制造业，累计产品销售费用9.94亿元，同比增长38%，增速比上年同期加快7.8个百分点。产品销售费用增速下降较大的是塑料零件制造业，2005年销售费用12.5亿元，同比增长15.7%，增速较上年同期下降7.6个百分点。
2005年累计塑料制品业管理费用194.4亿元，同比增长15%，增速比去年同期增加2.1个百分点。与上年同期相比，管理费用增长速度最快的是塑料板、管、型材的制造业和塑料人造革、合成革制造业，同比增长均超过20%。而增速上升最快的是塑料丝、绳及编制品制造业，同比增长19.5%，比上年同期加快10.7个百分点。泡沫塑料制造业是塑料制品业中管理费用下降的唯一子 行业 ，全年累计管理费用9.45亿元，同比下降2.1%，较上年降低15个百分点。
塑料制品业财务费用累计49.28亿元，同比增长19.9%，增速比上年同期加快2.8个百分点。回升幅度最大的是塑料丝、绳及编制品制造业，累计财务费用3.99亿元，同比增长25.4%，增速比上年同期加快14.7个百分点。
2005年月塑料制品业成本费用指标（一）
单位：亿元
2005年塑料制品业成本费用指标（二）
单位：亿元
（二）成本-销售收入-利润比例关系
2005年1-10月塑料制品业成本-销售收入-利润比例关系
单位：亿元
（三）2005年市场需求 发展 分析
2005年国内市场对塑料制品的需求量约2500万吨，需求增长较快的仍然是包装塑料制品、农用塑料制品和建筑塑料制品。
近年来，由于国内市场对包装材料和建筑塑料制品需求的快速增长，塑料薄膜、塑料包装箱及容器、塑料编织袋、塑料管（棒）材和塑料型材（含板片材）的产量增长较快。
1、我国塑料制品的产品结构
在我国目前生产的各类塑料制品中，产量在100万吨以上的大类有：塑料薄膜（包括农用薄膜）、日用塑料制品、塑料编织制品、塑料管（棒）材和塑料型材（含板片材）。2004年塑料薄膜产量增长到365.89万吨，约占塑料制品总产量的19.8%，居各类之首；日用塑料制品产量达到224.77万吨，约占塑料制品总产量的12.2%；塑料编织袋产量达到202.41万吨，约占塑料制品总产量的11%；塑料管（棒）材产量197万吨，约占塑料制品总产量的10.7%；塑料型材（含板片材）产量168.81万吨，约占塑料制品总产量的9.1%；泡沫塑料制品产量85.96万吨，约占塑料制品总产量的4.7%；塑料包装箱及容器产量85.53万吨，约占塑料制品总产量的4.6%；塑料人造革产量65.97万吨，约占塑料制品总产量的3.6%；塑料合成革产量34.6万吨，约占塑料制品总产量的1.9%；其他塑料制品产量415.67万吨，约占塑料制品总产量的22.5%。
2、国内市场需求持续增长
近几年，聚乙烯制品的原料结构发生了一些变化。线型低密度聚乙烯制品得到了更广泛的应用，替代了一部分低密度聚乙烯制品。在今后几年，随着线型低密度聚乙烯生产技术的进一步改进，其加工性能及使用性能将得到进一步改善，且价格低廉，应用领域会更加广阔，将会更广泛地替代低密度聚乙烯制品。因此我国对低密度聚乙烯制品的需求增长速度将减缓，而线型低密度聚乙烯制品的消费量将逐渐超过低密度聚乙烯制品。
聚丙烯因其优良的抗冲击强度和耐环境应力性能，已在部分应用领域取代了工程塑料，使其在注塑制品领域的消费比例有所提高。同时土工材料的发展使得聚丙烯在纤维领域的应用获得了新的市场机遇。应用于薄膜制品的聚丙烯也因包装业的迅速发展而快速增长。在编织制品应用领域中，聚丙烯的消费比例将会明显减少。
建筑用聚氯乙烯制品的需求量将迅速增长。随着国民经济的发展，化学建材业将获得较快的发展。塑料管材及塑料门窗的需求量将大幅增加。目前我国部分大城市已明文规定改建和扩建工程必须使用聚氯乙烯排水管和雨水管，并鼓励使用塑料门窗，这将继续推动聚氯乙烯硬制品需求的增长。聚氯乙烯软制品中，除塑料鞋及革制品仍有一定增长外，薄膜和电缆增长速度将放慢，特别是薄膜制品，将较多地为聚乙烯薄膜所取代。
四、2005年主要塑料产品需求预测
2005年我国塑料制品市场将持续走强，在包装、工程、建材、农用和日用塑料制品等各个领域都将有较大幅度的增长，需求量将超过2500万吨。具体品种走势如下：
1、包装塑料制品
主要用于粮食、化肥、水泥、食品、饮料、油脂、农药、医药及化妆品等方面所需用的集装袋、编织袋、复合袋、网眼袋、方底口袋、包装膜等包装材料，2005年需求量将超过850万吨，是塑料制品中需求量最大的品种，占塑料制品总产量的40%左右。
2、工程塑料制品主要用于汽车，邮电通讯、纺织、视听设备，机械 行业 配套件，医疗器械设备及信息产业和国防工业配套件等方面，2005年需求量将达400万吨左右。
3、建材塑料制品主要用于门窗、各类装饰装修材料、城镇排水排污塑料管件、喷头件和抗洪排涝、抗旱抽水用塑料管材等方面，2005年需求量将达300万吨以上，其中塑料门窗和塑料管材在塑料制品市场上的占有率分别为13%和10%左右。
4、农用塑料制品
主要用于地膜、棚膜、农田水利建设用塑料管道及微灌、渗灌、滴灌等节水用塑料制品及渔业、牧业、林业、特种养殖等塑料制品，2005年需求量将在500万吨左右。
5、日用塑料制品
主要用于制造各种日常生活所用的纯净水瓶、盆、桶、筐、周转箱以及鞋类、箱包、手提包、沙发、汽车座椅等，2005年需求量约为80万吨左右。
五、主要塑料产品需求 分析
（一）农用塑料制品
中国是一个农业大国，13亿人口中7.685亿分布在广大的农村乡下，这种国情决定了农业是国民经济的基础。农用塑料制品已成为现代农业发展不可缺少的生产资料，是抗御自然灾害，实现农作物稳产、高产、优质、高效的一项不可替代的技术措施，已经广泛地应用于我国农、林、牧、渔各业，农业已成为仅次于包装 行业 的第二大塑料制品消费领域。
农用塑料按应用领域划分主要有农用覆盖材料；农用输水管道及节水器材；农用塑料包装材料及种植、养殖、贮藏用各种资材。
据中国农业部的预测，2005年中国可覆盖的地膜面积和棚膜面积分别为5.5亿亩和5000万亩，约需塑料薄膜300万吨；节水灌溉工程管道输水和渠道防渗塑料170万吨。预测2005年农用塑产品占全国产品总产量19%，约为470万吨。
农用薄膜是中国塑料工业中最重要的组成部分，是现代化农业发展中重要的生产资料。中国自生产农用塑料薄膜至今，取得了两个世界第一，即产量第一和覆盖面积第一，大致相当于世界其他国家总和的1.6倍。据不完全统计，目前全 行业 拥有农膜生产企业近千家，生产能力200万吨以上，其中年生产能力万吨以上的企业约60家，大型骨干企业约30家，其生产能力和年产量均占全国总量的60%。棚膜年耗用量已达70万吨，覆盖面积达5000万亩；地膜年销量约45万吨，覆盖面积在亿亩以上；农地膜实际消费量已超过120万吨。
（二）农用塑料节水器材
中国是淡水资源最少的国家之一，水的人均占有量不足世界人均占有量的1/4，居世界第109位。预计到2005年，中国对塑料的相应需求将达到150万吨。
（三）塑料包装制品
在中国，包装至今仍是塑料应用中的最大领域，其发展仍大大超过其它传统包装材料。2004年塑料包装材料制品年产量达到540万吨，2005年将达到625万吨。
1、软包装的发展，促进了BOPP薄膜需求旺盛。
进入21世纪，随着中国加入WTO和全球经济发展，将促进中国内需和对外贸易的发展，将拉动BOPP及塑料软包装制品进入新一轮市场需求的高增长期，据业内人士估计2005年中国BOPP薄膜市场需求可望达到100万吨，年均增长在20%以上。软包装 行业 的发展为BOPP 行业 发展提供了良好的市场机遇。
2、中国BOPP薄膜生产线几乎全部为进口设备，生产能力严重过剩。
BOPP薄膜 行业 到上世纪90年代末，开始出现跨 行业 抢进BOPP生产线热潮。到2003年底，全国共有82个BOPP工厂，已投产及已签约将要安装调试投产的生产线已达到130余条，其中德国布鲁克纳设备占49%以上，日本三菱重工设备占34%左右，法国DMT设备占大约12%，以及少量的其他生产线。年产能力137.32万吨。据估计2004年仍将有18个工厂新建或扩建BOPP项目，其中新建12个，占66%。预计到2004年末，全国BOPP生产能力将达到176万吨，2005年末将突破200万吨，而市场年需求为90万吨左右，也就是说，将会有1/2的产能放空。
3、BOPET薄膜 行业 发展过热，市场供大于求已成定局。
在双向拉伸材料之中，BOPP占有最大的市场份额，其次就是BOPET薄膜。根据中国塑协BOPET专委会信息的统计，自1995年以来，国内市场需求的年均市场增长率约为15.5%；截至2002年底，全国共有20余家BOPET薄膜生产企业，各类生产线25条，年产能力约11万吨，进口量约为7.3万吨，出口量为1万吨，全年表观需求量约为17.3万吨；2002年产量为10万吨，比2001年8万吨增长25%；2003年产量约14万吨，2003年BOPET装置能力达到20万吨，生产线40条；预计到2005年国内市场对BOPET表观需求量为20万吨。
据预测，到2005年底国内BOPET薄膜产能将急剧增加到50多万吨，从2004年下半年起供大于求已成定局，并且预计2005年和2006年供过于求的情况将极为严重。国内BOPET薄膜产业的过热发展和非理性投资不但将严重影响 行业 的整体健康发展，而且也无法为新投资者带来预期的投资回报。
（四）建筑塑料制品
“十五”期间，建筑业增加值每年在5000亿元以上，占国内生产总值的6%以上，2005年，城市化水平达到35%以上，城镇新建住宅每年仍将以5亿m2左右的规模发展。各种建筑塑料管和塑料门窗的市场占有率将达到45%和20%，需要各种塑料管与门窗型材约300万吨，再加上高分子防水材料、装饰装修材料、各种保温材料以及其它建筑用塑料制品，总需求量约为400万吨。
目前塑料管材和异型材在建筑用管材及门窗中平均使用比例已分别超过30%和15%，2003年塑料管材和型材产量已达280万吨以上。2004年上半年塑料管材和异型材产量都有新的增长，增幅罪的仍然是管材及相配套的管件。
1、塑料管材市场前景好
塑料管道是化学建材重要的门类之一，种类多，增长幅度大，市场前景看好，发展空间广阔。在众多的PVC制品中，PVC管道是各种塑料管道中消费量最大的品种。目前，全国各种塑料管道生产企业近1000家，生产线已达3000多条，生产能力初步估计达350万吨，生产量为150万吨以上。近几年，我国塑料管道产业发展很快，品种规格在不断增加，产品质量在不断提高，企业规模在扩大。其中万吨级产能的生产企业超过70家，10万吨级的企业也有10家左右，其中PVC-U管材生产企业年生产规模超过1万吨的企业60多家。随着国家对环境保护的日益重视，未来5年内国家将在排水管网建设方面投入巨资，这意味着塑料埋地排水管的发展市场空间加大。去年塑料管道增长幅度超过23%，高于塑料制品增幅8个百分点，也高于塑料制造业中主要品种的增幅。
在“十五”期间，塑料管的推广应用主要以PVC-U和PE塑料管为主，并大力发展其它新型塑料管。到2010年，塑料管道在全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道80%采用塑料管，建筑雨水排水管道70%采用塑料管，城市排水管道的塑料管使用量达到30%，建筑给水、热水供应和供暖管道80%采用塑料管，城市供水管道70%采用塑料管，城市燃气塑料管（中低压管）的应用量达到60%，建筑电线穿线护套管90%采用塑料管。
2、PVC型材门窗向大规模化、高品质方向发展
PVC门窗作为新型建筑材料被世界誉为20世纪乃至21世纪继木门窗、钢门窗、铝合金门窗之后的第4代门窗。塑料型材与门窗应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。到2003年底全国型材生产线4000余条，总能力为300万吨，型材产量140万吨。塑料门窗生产企业近万家，生产能力超过3.3亿m2，塑料门窗产量超过1.54亿m2。
“十五”期间塑料门窗，以推广PVC-U塑料为主。到2005年，塑料门窗在全国的建筑门窗市场占有率达到25%以上，到2010年塑料门窗在全国的建筑门窗市场占有率达到30%以上。
3、塑料防水材料发展势头强劲
到2005年新型防水材料在全国防水工程市场的占有率将达到50%以上。
在高分子防水卷材中，重点推广三元乙丙和PVC等新型高分子防水卷材。到2005年，新型高分子防水卷材在全国防水工程市场的占有率达到11%，用量约为4500万m2/年。到2010年，新型防水材料在全国防水工程市场占主导地位，达到70%以上。塑料（PVC、PE、PU等）高分子防水卷材，将占有相当的市场占有率，发展势头强劲。
（五）人造革、合成革
中国人造革、合成革 行业 发展以20世纪80年代至90年代最为迅速，生产厂家大大小小有2400家，生产线7200多条，大的生产线1000多条左右，设备生产能力30亿m2以上。据此，人造革、合成革预测总的需求量每年为78万吨，高档合成革合计为10.5亿m2。其中服装革3.16亿m2，鞋革2.63亿m2，箱包革3.16亿m2。
（六）日用塑料与医用塑料
1、聚氨酯塑料制品
中国已成为亚洲地区聚氨酯 行业 最大的生产基地和消费市场。预计2006年世界聚氨酯的产品产量将达1165万吨，中国占240万吨；世界聚氨酯产品的消耗量达979万吨，中国占187万吨。世界聚氨酯产能年平均增长率4.4%，消耗率年平均增长率3.4%；，亚洲聚氨酯增长的热点在中国，增长率分别将达15.8%和14.1%。可见中国是世界聚氨酯 行业 发展较快的地区之一。
2、医用塑料
随着塑料工业和医学科学技术的不断发展，医用塑料应用领域越来越广泛，四大类（人工器官、修复材料、一次性用品和医用容器）医用塑料安全、方便和高效应用。中国生产一次性医用塑料的企业有600余家，2000年医用塑料制品产值约为40亿元，占医疗器械总产值的13%，医用塑料制品年产量超过10万吨，其中PVC医用制品已达到5万吨。其中药用塑料包装需求稳速上升。据塑料周刊报道，对制药包装的需求量将以每年4.3%的速度递增，而塑料包装则成为其中增长最快的亮点。有调查显示，将近80%的包装需求量来自中国等八大药物生产国。其药用包装增长速度位居榜首，就品种而言，塑料泡罩式包装和塑料瓶包装需求量大幅增长。
医用塑料制品正呈现快速发展趋势，据卫生部推测到2005年中国医用塑料市场将达到60-100亿元人民币，其市场潜力巨大。
（七）工业、交通及工程塑料制品
1、汽车用塑料
2003中国汽车 行业 在2002年产销双破300万辆的基础上，再创新高，汽车产量、销量分别达444.37和439.08万辆，同比分别增长35.20%和34.21%。相应的塑料用量约35万吨左右。预计到2005年汽车用塑料将达到45万吨左右。
2、工程塑料
中国工程塑料市场的发展虽然只有短短的20年，但其增长速度却是惊人的，几乎是以GDP3倍的速度在逐年增长，在全球绝无仅有、一枝独秀，市场潜力巨大而且发展稳定。
六、2005年塑料原料表观消费量 分析 与预测
近年来，我国是塑料消费增长迅速，塑料原料表观消费量由2000年的2400万吨增至2005年的4000万吨左右，居世界第二位，年均增长率达12%。
2004年、2005年中国合成树脂产销平衡表
单位：万吨
专家预测，2006年我国的塑料工业仍将保持每年12%左右的增长率。但当前我国人均消费塑料仅为22公斤，与发达国家的人均100多公斤相比仍有较大差距。根据有关方面预测，2006年国内聚乙烯市场需求仍将保持12%以上的增长速度，PE进口需求量仍占50%以上。
根据中石化提供的数据显示，到2010年，聚乙烯表观需求量将由2005年的948万吨增长到1479万吨，增长率达35%。聚丙烯表观需求量将由2005年的730万吨增长到1176万吨，由此可见我国塑料原料 市场发展 前景广阔。
第二节 塑料制品 行业 供给 分析
一、 行业 发展速度与GDP相关性 分析
塑料是电子信息、交通运输、航空航天、机械制造业的上游产业，在国民经济中占据着重要的地位。我国塑料产品产量的增长与GDP的增长有较好的相关性，1983-1998年塑料产品产量的年均增长率是同期GDP增长率的1.6倍左右。塑料表观消费量的增长与GDP增长的弹性系数为1.1～1.5：1。其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。其中，中国工程塑料市场的发展尤其惊人，几乎是以GDP3倍的速度在逐年增长。
随着国民经济持续稳定繁荣和较快速增长，塑料制品产量始终以两位数增长，预计2006年中国塑料工业在塑料原料市场价格仍维持高位的形势下，仍能够实现快速增长。
二、2005年塑料制品 行业 产量 分析
2005年全国塑料制品产量达2199.16万吨，同比增长12.9%。
塑料制品不同产品呈现较大差异性，其中塑料人造革产量增速比上年同期有较大幅度下降，但同期农用薄膜、塑料制管子及其附件、泡沫塑料等产量增速则比上年同期有较大幅度提高。从各子 行业 来看，日用塑料制品、塑料人造革和合成革产量增长较慢，其余塑料制品产量增速都超过10%，同比增长速度最快的是塑料丝及编织制品，累计产量237.11万吨，同比增长23.9%，远高于塑料制品业累计产量增长的平均水平；农用塑料薄膜也一改前两年颓势，2005年增长达到20.30%，为历年之最。
2005年中国规模以上企业塑料制品产量及增长情况
单位：万吨
2005年分地区塑料制品产量情况
单位：吨
三、塑料原料供应情况 分析
2005年中国塑料工业稳定健康发展，全年合成树脂产创新高，达2141.9万吨，同比增长高达19.5%；在主要通用合成树脂中，以PVC产量在近两年新建扩建PVC装置带动下增长最快，达29.0%。
（一）聚乙烯
2005年，我国在新增了BP与中石化合资的上海赛科年产乙烯90万吨和德国巴斯夫集团与中石化合资设立的扬子——巴斯夫年产乙烯60万吨的两大项目。两大项目的投产运行一定程度上增加了国内供给，但远远未能满足国内需求，自给率仍不足50%。
2005年PE价格处于震荡向下的趋势中，年底与年初相比，价格有所降低。上半年PE现货市场价格波动厉害，到年尾逐渐转成小幅波动，但由于原油价格的支撑，但全年价格仍处于一个较高的价位。就如线型，2005年均价在10800左右元/吨，价格位于10000元/吨以下的时间不多。
2004年的塑料价格波动周期长、幅度大，线型从年初价格7000元/吨上涨至年底的11000元/吨。与之相比，2005年的价格波动周期比较短，一般在1～2个月左右，幅度为3000元/吨以内。
（二）聚丙烯
2005年我国的PP产量550万吨，进口300万吨，表观消费量约850万吨，自给率在64.70%，较2004年有所提高。05年国内两大合资乙烯-扬巴和赛科的投产，新增了150万吨聚烯烃生产能力。同时在2004年完成的齐鲁乙烯和大庆乙烯扩能改造已在2005年发挥作用。这些项目的投产极大的提高了国内PP的生产能力。在05年第三、四两个季度里为市场供给提供了极大的货源支持，缓解了市场旺季需求大的压力，使得下半年PP市场走势逐步趋稳。
而2006年初又将有中海油壳牌80万吨乙烯装置的上马。国内石化业扩产从2004年开始，经过2005年的大规模发展之后，到2006年PP将新增162万吨。因此，2006年国内PP资源的供给会显著提高。
而随着明年我国GDP增长速度的趋缓，国内需求增加将受到一定抑制。总体而言在2006年供应的增长将会超过需求的增长，供需失衡将进一步减小。
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