第一节 中国经济发展状况
一、2010年我国投资增长状况
2010年全年全社会固定资产投资278140亿元，比上年增长23.8%，扣除价格因素，实际增长19.5%。其中，城镇投资241415亿元，增长24.5%；农村投资36725亿元，增长19.7%。东部地区投资[6]115970亿元，比上年增长21.4%；中部地区投资62894亿元，增长26.2%；西部地区投资61875亿元，增长24.5%；东北地区投资30726亿元，增长29.5%。
2010年城镇固定资产投资增长速度（累计同比） 单位：%
2006-2010年全社会固定资产投资及其增长速度
二、2010年我国物价运行状况
2010年居民消费价格一季度同比上涨2.2%，二季度上涨2.9%，三季度上涨3.5%，四季度上涨4.7%，全年平均比上年上涨3.3%，其中食品价格上涨7.2%。固定资产投资价格上涨3.6%。工业品出厂价格上涨5.5%。原材料、燃料、动力购进价格上涨9.6%。农产品生产价格上涨10.9%。
2010年居民消费价格涨跌幅度（月度同比）
2006-2010年居民消费价格涨跌幅度
三、2010年我国农业增长状况
2010年全年粮食种植面积10987万公顷，比上年增加89万公顷；棉花种植面积485万公顷，减少10万公顷；油料种植面积1397万公顷，增加32万公顷；糖料种植面积192万公顷，增加3万公顷。
全年粮食产量54641万吨，比上年增加1559万吨，增产2.9%。其中，夏粮产量12310万吨，减产0.3%；早稻产量3132万吨，减产6.1%；秋粮产量39199万吨，增产4.8%。
2006-2010年粮食产量及其增长速度
全年棉花产量597万吨，比上年减产6.3%。油料产量3239万吨，增产2.7%。糖料产量12045万吨，减产1.9%。烤烟产量271万吨，减产3.9%。茶叶产量145万吨，增产6.4%。
全年肉类总产量7925万吨，比上年增长3.6%。其中，猪肉产量5070万吨，增长3.7%；牛肉产量653万吨，增长2.7%；羊肉产量398万吨，增长2.2%。生猪年末存栏46440万头，下降1.2%；生猪出栏66700万头，增长3.3%。禽蛋产量2765万吨，增长0.8%。牛奶产量3570万吨，增长1.5%。
全年水产品产量5366万吨，增长4.9%。其中，养殖水产品产量3850万吨，增长6.3%；捕捞水产品产量1516万吨，增长1.4%。
全年木材产量7284万立方米，比上年增长3.1%。
全年新增有效灌溉面积163.4万公顷，新增节水灌溉面积197.5万公顷。
四、2010年我国工业增长状况
2010年全年全部工业增加值160030亿元，比上年增长12.1%。规模以上工业增加值增长15.7%。在规模以上工业中，国有及国有控股企业增长13.7%；集体企业增长9.4%，股份制企业增长16.8%，外商及港澳台商投资企业增长14.5%；私营企业增长20.0%。轻工业增长13.6%，重工业增长16.5%。
2010年规模以上工业增加值增长速度（月度同比）
2006-2010年全部工业增加值及其增长速度
五、2010年我国对外贸易发展状况
2010年全年货物进出口总额29728亿美元，比上年增长34.7%。其中，货物出口15779亿美元，增长31.3%；货物进口13948亿美元，增长38.7%。进出口差额（出口减进口）1831亿美元，比上年减少126亿美元。
2010年货物进出口总额及其增长速度 单位：亿美元
六、2010年我国消费增长状况
2010年全年社会消费品零售总额154554亿元，比上年增长18.4%;扣除价格因素，实际增长14.8%。按经营单位所在地分，城镇消费品零售额133689亿元，增长18.8%;乡村消费品零售额20865亿元，增长16.1%。按消费形态分，餐饮收入17636亿元，增长18.0%;商品零售136918亿元，增长18.5%。其中，限额以上企业(单位)商品零售额58056亿元，增长29.9%。热点消费快速增长。其中，金银珠宝类增长46.0%，家具类增长37.2%，汽车类增长34.8%，家用电器和音像器材类增长27.7%。
七、2010年我国居民增长状况
2010年全年城镇居民家庭人均总收入21033元，比上年增长11.5%。其中，城镇居民人均可支配收入19109元，增长11.3%，扣除价格因素，实际增长7.8%。在城镇居民家庭人均总收入中，工资性收入增长10.7%，转移性收入增长12.8%，经营净收入增长12.1%，财产性收入增长20.5%。农村居民人均纯收入5919元，增长14.9%，扣除价格因素，实际增长10.9%。其中，工资性收入增长17.9%，家庭经营纯收入增长12.1%，财产性收入增长21.0%，转移性收入增长13.8%。
八、2010年我国货币供应状况
2010年12月末，广义货币(M2)余额72.6万亿元，比上年末增长19.7%，增幅同比回落8.0个百分点;狭义货币(M1)26.7万亿元，增长21.2%，回落11.2个百分点;流通中货币(M0)4.5万亿元，增长16.7%，加快4.9个百分点。金融机构人民币各项贷款余额47.9万亿元，比年初增加7.9万亿元，比上年少增1.6万亿元;各项存款余额71.8万亿元，比年初增加12.0万亿元，少增1.1万亿元。
第二节 相关 行业 发展状况
1、农业机械
2010年12月，随着北方秋收工作接近尾声，农机设备产量迅速回落。目前中型拖拉机 、场上作业机械产量较上月大幅回升，而饲料生产专用设备 、大型拖拉机 、小型拖拉机 、农作物收获机械 、棉花加工机械当月产量不及上月。截至12月，大部分农机设备产量累计增幅回落至20%以下区间，以大型拖拉机产量增长最快，同比增幅接近八成，而饲料生产专用设备累计产量同比降幅超4%，从当月数据看，中型拖拉机产量环比增幅接近十三成，其累计产量较上年同期差距正迅速缩减，而大型拖拉机产量环比降幅接近64%。具体统计数据显示：
1-12月全国粮食加工机械累计产量达到362.01万台，实现同比增长50.88%；大型拖拉机累计产量达1.56万台，同比增长77.69%，降幅迅速收窄；中型拖拉机共生产36.79万台，实现同比增长4.61%；场上作业机械共生产63.62万台，实现同比增长31.21%；棉花加工机械共生产4.15万台，实现同比增长15.92%；小型拖拉机共生产228.15万台，实现同比增长19.14%，饲料生产专用设备产量实现同比下降4.26%，达到22.15万台，农作物收获机械累计产量同比增长9.49%，达80.19万台。因此，为农牧机械配套、维修用液压气动密封件的市场需求量有很大的增长。
2、工程机械
挖掘机2010年 1-11月累计产量为16.96万台，同比增长65.1%，是工程机械中增长最快的产品。装载机2010年1-11月产量为20.23万台，同比增长 48.7%。压实机械2011年的增速前高后低，2010年1-11月产量同比增长35.3%。混凝土机械和起重机增速相对落后，2010年1-11月这两类产品产量增幅分别为10.4%和8.1%，明显落后于其它工程机械产品。另悉，每年为国产和合资生产的挖掘机、道路机械、建设机械、桩工机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1.5亿美元以上。总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。
3、机床
随着制造业技术的进步，国内对高精、高效、自动化机床，特别是数控机床的需求量越来越大，据2010年我国数控机床年需求量超出5万台，机床总拥有量由现在300多万台，到2010年接近400万台。此外，锻压机械的发展也对液压元件及成套系统提出新的要求。因此，为机床和锻压机械配套、维修用液压、气动和密封件的市场需求量也将有很大增长。
4、塑料机械
我国农业、汽车、电子、轻工、食品、包装、建筑等 行业 快速发展和人民生活水平的迅速提高，促使塑料制品需求量显著增长。据悉，目前我国人均年消费塑料不到46kg，相比五年前增长一倍多，超过同期40公斤的世界人均水平。塑料制品消费水平的增长，为塑料机械的发展提供了机遇。
2010年，塑料机械 行业 抓住节能环保产品成为市场热点的机遇，大力研发和生产高效节能型塑料机械产品，有效地促进 行业 经济发展。据统计，该年全 行业 生产塑料机械产品30多万台，已连续10年在产品产量上位居世界第一。我国塑料机械工业总产值、工业销售产值、新产品产值和出口交货值同比增幅均在60%以上，大幅超过全国机械工业34%的平均同比增幅。国内塑机市场容量也由2009年的292亿元一跃增至2010年的479亿元，同比增长64%；其中国产设备占比增加至72%，然而在2008年，国产设备在国内塑机市场容量的占比仅为49%。同时，我国塑料机械 行业 超过百亿元的龙头企业，也在产量和销售收入方面首次位居世界第一。
虽然目前中小功率注塑机有采用电传动的趋势，据 分析 ，今后若干年内我国仍以液压传动为主。因此，为塑料机械配套、维修用液压、气动和密封件的市场需求仍会保持较快增长的态势。
5、汽车、摩托车
国民经济的快速发展、国家综合实力的加强和国民收入大幅度增加，加上高速公路的发展和城乡公路条件的改善，为我国汽车工业的发展提供了日益增长的需求动力。目前以轿车为主的我国汽车工业生产体系正在形成，车型品种也丰富多彩。据统计，2010年国内汽车销售1806.19万辆，同比增长32.4％，其中，乘用车销售1375.78万辆，同比增长33.2%；商用车销售430.41万辆，同比增长29.9%。摩托车销售2659.16万辆。目前我国汽车年产量和拥有量居世界前列。因此为汽车、摩托车配套及其生产装置用配套和维修用液压、气动和密封件的市场需求量将有显著增长。
6、冶金矿山设备
我国钢铁工业将进一步加大 行业 和产品结构调整力度。将提高关键品种钢材产量，提高管板比和连铸比，淘汰落后设备，逐步实现装备大型化、连续化、自动化。重点针对现代大型联合企业的板材制造流程和电炉长材制造流程等进行技术改造， 2010年钢材的使用效率10%—20%，进一步节能15%—20%，并实施绿色制造，为钢厂的生态化转型创造条件。为此，需要提供大量新一代连铸设备、冷热轧机、轧管机、中厚板轧机等。据了解冶金设备中液压气动技术的使用率达到6.1%—8.1%，约占设备总费用的10%左右。因此，冶金工业的改造和发展为液压气动密封产品提供的市场空间也很大。
为确保日常生产，还需大量维修备件。据悉冶金工业用于维修的液压、气动和密封产品每年进口就达数千万美元。因此，为冶金、矿山设备主机配套和维修用液压气动密封件的需求量将有明显增长。
7、食品、包装、电子、轻纺设备
重点发展各种高效、节能、多功能、自动化的成套专用设备和生产线。如：各类液体灌装生产线、各种方便食品和膨化食品生产线、药品无菌包装线、制袋和装袋生产线、制箱生产线、高速烟草加工机械、喷气织机、自动络筒机，以及各种家电和电子器件生产线等。此外，多年来我国引进的大量生产线，如：电视机生产线、电冰箱生产线、显像管和薄壳生产线、电容器及电池生产线等，需要大量液压气动密封件做为其日常运行维修配件。
特别是随着电子、信息产业的迅猛发展，对电子工业用各类精密洁净气动元件需求增速更大。
8、港口设备
为了满足国内建设和进出口贸易不断扩大的需要，我国沿海和内河港口的建设任务十分繁重，需要新增或更新大量装船机、翻车机、堆取机和集装箱装卸设备等，这些设备将需要大量液压件和密封件。另悉，我国现有港口每年用于设备维修的进口液压件和密封件约近千万美元，这也是一个较大的潜在市场。
9、船舶和海洋工程装备
2010年，全国造船完工量6560万载重吨，同比增长54.6%；新承接船舶订单量7523万载重吨，比去年同期新接订单量增长1.9倍；截至12月底，手持船舶订单量19590万载重吨，比2009年底手持订单上升4.1%。
重点发展远洋大型油轮、液化石油气船、集装箱船、工程船舶、散装船、高速客轮和远洋渔轮。海洋工程装备将重点开发海上石油开采用的大型工程设施，如大型自升式钻井船及其腿桩，万米海洋钻机、大负荷升降装置、大型起重兼铺管船、超大型（50万t）浮式生产储油轮等。因此需要大量耐盐雾、满足船用标准的液压件和密封件。
10、发电设备
今年发电量的增长目标中包括水电、核电分别同比增长6.1%和13.3%，并网风力发电装机规模增长45%。
在发电机组中广泛采用电液调速系统，以及火电成套设备中的旁路系统和发电成套设备中锅炉给水系统等，都需配套大量液压件、大功率调速液力偶合器和机械密封件等。为满足环保要求，在西北内蒙地区要大量建设风力发电设备，需高可靠性的泵阀等元件。
11、环保设备
为促进经济、社会与环境协调发展，使我国生态破坏和环境污染进一步得到控制，环境质量和资源综合利用水平进一步得到提高， “十二五”期间国家用于生态建设和环境保护的投资总量将大于“十一五”时期。因此，环保设备仍将继续得以快速发展，重点发展：城市污水治理及固体废物处理和综合利用设备，城市和工业噪声防治设备，以及大气污染治理设备、道路清扫和除雪设备等。这也为液压气动密封 行业 开拓了新的市场空间。
13、其他 行业 设备
除上述各类主机 行业 外，水利工程设备、地下施工设备、物流集运设备、航空、航天、军事车辆、铁路、机车车辆、医药、印刷以及游艺等机械设备，对液压气动密封产品也都有市场需求。
第三节 行业 相关标准建设
一、液压、气动 行业
（一）发展状况
1965年我国发布了第一项液压专业的国家标准，即GB/T786——65《液压系统图形符号》，此后伴随着液压气动 行业 的形成和发展，标准化工作也逐步发展起来。尤其在1979年成立全国液压气动标准化技术委员会（以下简称全国液标委）以后，液压气动 行业 的标准化工作更加蓬勃发展。
由全国液标委制定的现行液压、气动标准共计159项，包括国家标准96项， 行业 标准63项。
（二）存在的主要问题
目前液压气动
行业
标准化工作存在的主要问题是：企业对标准化工作的参与力度不够，多数企业对参与标准化工作缺乏主体意识，没有将标准化与提升企业生产和技术水平联系在一起；市场制约机制不够，在国内市场中标准尚未普遍成为产品贸易的必需；现有标准体系尚不完善，标准推广、实施过程尚存有诸多弊端；现有标准化管理体制与市场经济的快速发展尚不协调。
（三）液压气动
行业
标准化面临的形势
1、近年来国外液压气动（流体传动） 行业 标准化发展的趋势为：注重安全和环境保护，采用和推广新技术，重视国际间的贸易协调。
2、国内液压气动 行业 对标准化工作的需求。
①加快与国际标准接轨。随着市场经济的发展和国际贸易的扩大，在市场贸易中标准的作用越来越大，要求也在不断提高。因此需要尽快扩大和发展适合市场需求的贸易型标准，尤其是要与国际标准接轨，以此来简化和沟通市场运作，从而更好地打开国际市场。
②促进生产水平提高。随着生产体制的改变，国内液压气动生产企业不断增多，表现出：生产向着专一化，产品向着多元发展；生产规模、方式、水平存在很大差异；标准需要满足不同用户的要求。因此需要通过标准化工作更好地规范和指导企业生产，提高产品质量和水平，增强企业的市场竞争力。
③推广和应用先进技术。随着电子技术、新材料的发展应用，以及设计水平和应用要求的提高，液压气动技术正在向高效、节能、环保，机电一体化，智能化、小型化、集成化、高压、高速和高可靠性发展。一些相关新产品的出现，促进了产品的更新换代，提高了产业的竞争力。对此标准化工作需要及时推广新产品、新技术，由点带面地引导和促进全 行业 技术水平的提高。
3、液压气动标准化工作的指导思想是以企业为主体，以市场为导向，以先进技术为基础，构建全 行业 广泛参与的标准化工作局面；加快与国际标准化接轨，有效提高企业生产水平，最大限度地满足 市场发展 需要。
4、液压气动标准化工作的具体目标是：
①继续促进和提高全 行业 对标准化的认识，充分调动企业参与标准化工作的积极性，大力促进标准推广应用。
②制定、推广体现技术进步和产品更新换代的标准。例如：应用机电一体化技术和数字技术的产品标准；保证安全、促进环境保护方面的标准；提高产品寿命和工作可靠性方面的标准。
③制定和修订市场贸易急需的标准。例如：基础、通用标准，试验方法、性能评价标准等。
④进一步提高对国际标准和国外先进标准的采标率。
液压气动标准制修订工作的重点放在基础、通用标准，方法标准，液压污染控制，机电一体化元件和系统，液压气动管接头等方面的标准。 行业 标准将侧重于新产品、新技术的推广应用。
（四）液压气动 行业 标准化发展展望
随着 行业 管理和标准化管理的不断进步和完善，在未来5年液压气动 行业 标准化发展的外部环境、支撑体系和政策措施将有望得到以下改善：
1、市场经济不断发展。产品市场扩大并日益规范化，使得标准逐步成为国内、国际市场贸易所必需的、普遍采用的技术依据。
2、企业广泛、深入的参与。市场竞争和技术进步促使企业将提高自身竞争力与标准化结合起来，使标准化得到广泛关注和积极参与。
3、适应形势发展的标准化组织、管理体系。 行业 内外的紧密联系，规范合理的管理体制成为标准化工作正常开展的必要保证。
4、必要的政策措施。标准化工作的实施，标准的推广应用都需要有相应正确、合理的政策推动，有行之有效的措施来保障。
展望液压气动 行业 在未来5年的发展，传统的液压气动技术与现代电子技术、新材料和新设计理念相结合，将出现更多机电一体化的和高度集成化、小型化的智能元件，达到高性能、高寿命、低功耗的使用要求；适应可持续发展和环保的要求，将大力发展节能化、低噪声液压气动元件，相应的系统总成也将实现高效、环保、高可靠性及计算机控制。
届时，液压气动 行业 的标准化也将发展到一个新的水平。将形成比较完善的产品标准体系，包括一些体现新产品、新技术的标准；标准化管理体制会有新的发展和变化，形成更有利于标准化发展的局面，真正实现标准化以企业为主体，标准由生产型向贸易型的转变；在适合我国国情的条件下基本实现与国际标准接轨，为我国液压气动 行业 的技术进步和扩大产品进出口贸易扫清标准化方面的障碍；标准化工作进人正常、稳定的发展阶段。
二、液力 行业
液力 行业 分液力偶合器、液力变矩器和液粘调速离合器三大类产品。目前液力 行业 没有统一的标准化委员会，标准化工作是按产品分别归口管理，液力偶合器、液粘调速离合器在北京起重运输机械 研究 所，液力变矩器在天津工程机械 研究 院（原名天津工程机械 研究 所）。液力 行业 规模最大的一次 行业 （液力偶合器和液力变矩器两专业）标准审查会是在1985年召开的，通过了两个专业的国标、行标（部标）共36个标准，任务是由机械部1984年下达的，这些标准奠定了液力 行业 的技术基础。
1986年又报批了液力偶合器产品质量分等规格和液力变矩器产品质量分等规定两个标准。当时对 行业 产品质量的提高起到了很大的促进作用。这两个标准于2001年根据国家机械工业局“国机管（2000）112号”文通知予以废止。
液粘调速离合器专业形成时间较短，专业标准极少，现只有GB/T15096—2008一项标准。
“调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置试验”第1部分出厂试验方法、第2部分出厂试验技术指标、第3部分型式试验方法、第4部分型式试验技术指标于2005年9月正式实施。
三、橡胶密封 行业
在第二届全国液标委期间，于1984年非正式地成立了“密封分技术委员会”，1986年11月在液标委二届三次会议上，将“密封分技术委员会”更名为“密封装置分技术委员会”，秘书处设在化工部西北橡胶 研究 所。鉴于橡塑密封在机械工业中的重要地位，从第三届全国液标委的组成中就有了密封专业的专家和技术人员。在三届一次会议上，还审议通过了“对口ISO/TCl31工作程序”、“组建密封装置分技术委员会建议”等事项。但由于种种原因，组建“密封装置分标委”的建议没有得到批复。
1997年11月在第四届全国液标委第一次会议上，讨论、通过了国际标准化工作组组建方案。工作组由标委会秘书处领导并组织工作，成员由液标委部分委员和 行业 内的专家担任，负责对口国际标准组织ISO/TCl31各分技术委员会的工作。工作组确定由广州机床 研究 所负责对口IS0/TCl31SC7的工作，第五届全国液标委继续保留了国际标准化工作组。
在2004年9月第五届全国液标委液压分标委二次会议上，及2004年10月第五届全国液标委气动分标委二次扩大会议上均审议并通过了组建“密封装置分技术委员会”的建议。据此，全国液标委秘书处于2005年3月正式向中国机械工业联合会提出了组建“密封装置分技术委员会”的报告。
我国的第一个液压气动用密封的国家标准《O形橡胶密封圈尺寸系列》于1976年由国家标准局发布。
现行液力
行业
相关标准
四、机械密封与填料静密封 行业
20世纪80年代中期，机械部批准成立机械工业部机械密封标准化技术委员会，1987年，又批准成立了机械工业部填料、静密封标准化技术委员会，两个标委会的秘书处均挂靠在合肥通用机械 研究 所。随着国家的体制改革，撤消了机械工业部，这两个标委会分别更名为机械工业机械密封标准化技术委员会、机械工业填料、静密封标准化技术委员会。
机械密封标委会成立后，负责机械密封产品标准的制订，自1985年起共制、修订了《机械密封技术条件》、《机械密封试验规范》、《机械密封名词术语》、《机械密封型式、尺寸及识别标志》、《中、轻型机械密封产品质量分等》等40余项标准，为机械密封 行业 标准体系的建立奠定了基础。20世纪80年代后期，化工部成立了化工专用机械密封标准化委员会，制修订了《搅拌釜用机械密封技术条件》、《搅拌釜用机械密封试验规范》等近20项釜用机械密封标准，从而建立了国内泵用、釜用两大系列机械密封的标准化体系，推动了 行业 的技术进步。
填料、静密封 行业 标准化水平低，很多产品又属于新技术、新材料、新结构一类的新型产品，填料、静密封标委会成立后，针对填料、静密封产品无测试方法和技术条件要求的国家标准和 行业 标准的情况，先后起草制订了近50项国家标准、 行业 标准，逐步使填料、静密封 行业 走上了标准化、规范化的良性发展道路。填料、静密封 行业 近年来又开发了很多新产品、新材料，以及市场的国际化，因此将更多的采用国际标准；标委会先后修改、制订了十多项 行业 标准，也相应废止了1项 行业 标准。标委会的设想是，根据近年来 行业 新开发的一些密封件产品，加快标准的制、修订工作，同时积极争取将一些 行业 标准升级为国家标准，并做好与国际化的接轨工作，积极采用和推广国际先进产品的标准和测试方法的标准，使我国填料、静密封件产品更好地走向国际市场，取得更好的效益。
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