针织弹力革基布产品概述(立项申请)

第一节 针织弹力革基布产品定义及基本属性

一、产品定义、性能

1、定义

针织布指用针把单根(或一组)纱线弯曲成线圈，然后将线圈串套而成的织物，可分为经编针织物和纬编针织物两大类。

针织弹力革基布是指人造革背面的针织底布。

2、性能

针织布由于变形量大，不适合于直接涂层，多用于转移涂层法上。又因为该类织物是由线圈组成的，故它的孔隙较大，具有良好的透气性，除此之外，针织物还具有很好的弹性和柔软性和保持制品形状的能力，且抗多次弯曲变形能力好，因此常用在人造革、合成革基布中，主要用于柔软和有宽松感的服装革，手套、鞋里、汽车坐垫用革和沙发革等。

二、产品所属 行业 界定

根据国家统计局制定的《国民经济 行业 分类与代码》（GB/T4754-2002），针织弹力革基布隶属于棉、化纤针织品及编织品制造，代码为1761。

棉、化纤针织品及编织品制造指以棉及棉型化学纤维为主要原料，纯粹由手工织成或钩成，或由机器针织、钩针编织织物的制作活动。

第二节 针织弹力革基布产品应用概况

一、产品主要应用领域

主要用做合成革基材：经过乳胶浸渍后，再经过涂层，后整理而成为合成革。用此材料所生产的合成革具有独特的优点：例如：易于加工(包括裁断、缝制、模制、粘合、印花等)，各向同性，不易破绽，耐脏、耐水、耐油、而化学作用，质量轻，均匀性、回弹性都较好。

二、产品应用成熟度 分析

科学家们从 研究 分析 天然皮革的化学成分和组织结构开始,从硝化纤维漆布着手,进入到PVC人造革,这是人工皮革的第一代产品。随着基材和涂层树脂的改进,合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺,使基材具有藕状断面,合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层,从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近,其他物理特性都接近于天然革的指标,而色泽比天然革更为鲜艳,这是人工皮革的第二代产品。超细纤维PU合成革的出现是第三代人工皮革,其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术,发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用,使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性,因而不论从内部微观结构,还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面,都能与高级天然皮革相媲美了。此外。超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。

第三节 针织弹力革基布产品发展历程

长期以来，人们对人工皮革发展过程中出现的几个概念比较模糊。为了更清楚地了解人工制革，现对几个常用的概念作相应的解释。目前，世界各国关于人造革与合成革的定义并不完全统一。我国一般采用<中国大百科全书>(轻工)对人造革与合成革的定义：人造革是一类外观、手感类似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆由合成树脂添加各种塑料添加剂制成的配混料制革。合成革是模拟天然皮革的组成和结构并作为其代用材料的塑料品。通常以经浸渍的非织造布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性。因此，比普通的人造革更接近天然革，广泛用于制鞋、靴、箱包和球类等领域。

德国以拜耳教授为首对聚氨酯树脂的 研究 工作成功为聚氨酯人造革及合成革的开发打下了良好的基础。继人造革之后，合成革经过科技专家们多年的潜心 研究 和开发，德国首先推出聚氨酯人造革方面的专利，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。总体说来，合成革的发展过程经历了三次重大的技术更新。

第一代合成革采用全棉或聚酯／棉纱作经纬纱的机织布经拉绒整理作基布。这种合成革具有较好的尺寸稳定性、透气性强，但其弹性较差，平整度、均匀度、表面风格不理想。目前这种合成革作为中低档产品还大量使用，而作为高档合成革就不能胜任。

第二代合成革采用聚酯纤维纱或混纺纱的经编针织布作基布，浸涂树脂从聚氯乙烯(PVC)发展到聚氨酯(Pu)。由于经编织物的结构性能特征，这种合成革纵横向均富有弹性，适合于鞋类、服装等要求有良好伸缩性能的用途。但针织布和机织布同样由纱线织成，容易露出线头，其仿真效果受影响。

第三代合成革是以常规非织造布作基布，经聚氨酯多元树脂整理，纤维在成品内以三维结构元定向排列，产品的剥离强度和耐折牢度都大为提高。与机织基布相比，其断面无线头，且各向同性，有很好的仿真效果。但由于常规非织造布所用纤维较粗，基布的结构密度较低，还不能完全满足高档合成革的要求。

新一代合成革就是超细纤维高仿真合成革。它是以超细纤维为原料制成针刺或水刺法非织造布基布，经减量开纤、染色、研磨、聚氨酯贴合等特种整理，制成高仿真、高密度、高性能的高档合成革。它具有最佳的回弹性、柔软性、仿真性，完全满足国内外高档产品市场的需求，体现了合成革技术发展的主要方向。

合成革的发展也是以革基布的发展为基础的。用织物作底布，在其表面进行再加工的技术始于14世纪，先是涂亚麻油布，用氧化聚合成膜法制作防水布、帐篷等，然后利用动物胶、天然橡胶等天然物质作为涂层剂制作的产品也不断出现。世界上最早的革基布产生于1921年，当时的人造革雏形是通过在底布上涂覆硝酸纤维素溶液而得到的硝化纤维漆布制成，随后革基布也与人造合成革的生产和 研究 工作一样走过了一条漫长的道路。最开始是机织布、帆布、针织布到起毛布，所采用的原料从最原始的棉纤维扩大到了合成纤维，但在生产和使用过程中，人们发现天然皮革基板是由微细的胶原纤维在三维方向上相互交络而成的，其直径只有普通纤维的1％～10％。要做到仿真皮效果，基布必须具有类似于天然皮革的三维网状结构，但是机织布和针织布等织物不具备这样结构。随着非织造布的出现．不用机织布和针织布而直接采用天然纤维或化学纤维制成的具有三维立体交缠结构的非织造布来做革基布，取得了较好的使用效果。但是，早期生产的非织造布基布所使用的纤维是常规纤维，线密度在1．67～6．7d范围内，产品的柔软度和弹性较差，表观密度和纤维的比表面积不够高，因而使制成的合成革仿真效果并不理想

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