第一节 国内市场最新技术运用状况
加气混凝土制品可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。它具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中。它的节能环保，绿色建筑深得政府及各界人士的支持与青睐，具有良好的社会经济效益和广阔的 市场发展 前景。
1、生产工艺
首先将贮存的原材料经计量配料（1）后进入浇注搅拌机内，经搅拌（2）均匀后浇注温度和时间的预养（4）坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。翻转吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻转（5）（模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品），b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模（6），c脱下的模框和返回的蒸养侧板（16）再重新组合成模具（17）等待清理后喷油（18）重新浇注。坯体在切割机上分步作六面切割；a首先进行坯体两侧面垂直切割（7），b然后进行纵向水平式切割（8）；c最后进行横向水平式切割（9）。切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车（10），然后编入蒸压釜（11）进行高温蒸养（12），蒸养好后出釜（13），由成品吊具将成品堆垛（14）或装车、打包（15），蒸养侧板则返回（16）。蒸压砂加气混凝土砌块蒸压砂加气混凝土砌块蒸压砂加气混凝土砌块
2、生产设备装备
加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。
3、砂加气混凝土砌块自保温系统
砂加气混凝土砌块自保温系统是单一材料达到节能设计要求的墙体系统,对自保温系统的组成和特点及存在的问题进行探讨,针对材料、设计、施工、修补和检测验收.提出提高性能的关键技术措施。
第二节 国际市场最新技术运用状况
加气混凝土制品发展到现在已有近八十年历史。早在1929年，瑞典的Ytong〔伊通)公司就开始用工业化生产加气混凝土制品口第二次世界大战前，全世界加混凝土制品的总产量超过100万m3,生产国家主要集中在北欧三国(瑞典、挪威、芬兰)。第二次世界大战后，西欧、东欧、前苏联等国相继引进加气混凝土生产技术，并逐步完善了生产工艺，涌现出一大批专利技术，加气混凝土工业获得了很大的发展，至今已有50多个国家和地区在生产和应用加气混凝土制品，年产量约4500一5000万m3，分布范围包括寒带、温带、热带地区。其制品主要应用于墙体、屋面方向。
从发展趋势来看，由于北欧国家住房日趋饱和，辅助配套的加混凝土工业发展趋缓，甚至出现衰落现象;而亚洲东部、东南亚、非洲则正在发展加气混凝土工业。1990年后，韩国先后兴建了8个工厂，香港兴建了1个工厂，印度尼西亚、泰国、非洲南部国家都正在建设加气混凝土工厂。从产品品种来看，日本引进专利技术后，基本上以生产板材为主，并开发了板材的后加工设备，在板的表面加工各种花纹、图案。在这方面，日本目前居于世界领先地位。其它国家引进专利技术后，在生产工艺上实行多层次，产品也多样化，既有加气混凝土砌块，也个加气混凝土配筋板材。
从工艺技术来看，德国已成为加气混凝土的技术中心，伊通技术已在23家建立了44条生产线，生产规模达1184万m3/a；求劳克斯技术已在6个国家建立了10条生产线，生产能力为355.3万m3/a;海勃尔技术在22个国家建立了51条生产线，生产能力约851万m3/a。
第三节 国内技术市场区域优势
我国是生产和应用蒸压加气混凝土较早的国家。自从我国1965年建设了第一家蒸压加气混凝土厂，蒸压加气混凝土工业在我国已经有了40年的发展历史，我国蒸压砂加气混凝土 行业 发展较快，目前，我国共有大大小小的蒸压加气混凝土砌块生产企业约596家，年设计生产能力达到了4650万m3之多，是我国应用较大的一种节能墙体材料，是唯一的一种单一材料即可达到建筑节能设计标准的墙体材料，符合我国能源可持续发展的战略政策。我国蒸压回气混凝土设计标准的墙体材料，符合我国能源可持续发展的战略政策。我国蒸压加气混凝土工业已经成为工艺装备、应用技术配套齐全的新兴 行业 。回顾 行业 发展的历程，蒸压加气混凝土 行业 是随着国家改革开放，经济发展而逐步发展壮大的。
第四节 新项目投资推荐区域（或省市）（CMRN 中经纵横建议）
建议将新项目建在河南省，首先河南加气混凝土砌块设备已成为我国建筑 行业 支柱产业，我国引进加气混凝土生产线技术也近四十年的历史，河南加气混凝土砌块设备生产工艺和加气混凝土砌块砖生产线设备装备等各方面技术均已达到 行业 领先水平。河南混凝土砌块设备包括：鄂式破碎机、搅拌机、球磨机、灰砂蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋机等，河南加气砖设备生产的加气块已成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。其次，河南加气混凝土砌块砖生产线也是国家主推的一个新型项目。加气混凝土制品在我国的发展非常迅速，河南加气混凝土砌块砖生产线可以根据原材料种别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，加气混凝土设备，加气混凝土是由河砂或粉煤灰、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经摘抄后注进模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送进蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。
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