第一节 ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）产品定义
“ERW钢管”就是高频直缝电阻焊管，英文Electric Resistance Welding，缩写简称为ERW，用于输送石油、天然气等汽液物体，可以满足高、低压各种要求，目前在世界上的输送用管领域占举足轻重的地位。
ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）是指直径在60.3—193.7的专用于油井的ERW焊管。
第二节 ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）产品特点
1、焊管指的是普通的“埋弧焊接的钢管”，电气工程中用“SC”表示，可以作水煤气用管也可以作穿线管，比较厚。
2、管线管也就是电线管，比较薄，用“T”表示，只能做穿线管用。
3、ERW管是“高频电阻焊接的钢管”，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。
ERW表示电阻焊，电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。
第三节 ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）产品应用
ERW高频焊接油井管作为石油、天然气勘探开发的重要耗材，在石油工业中占有重要的位置。其主要包括钻柱构件（钻杆、方钻杆、钻铤等）、套管及油管等。据统计，每钻进1m，约需ERW高频焊接油井管62kg，其中套管48kg、油管10kg、钻杆3kg、钻铤0.5kg。近年来，我国每年消耗ERW高频焊接油井管超过200×104t。ERW高频焊接油井管在石油工业中的地位不仅表现为用量大、花费高，更重要的是其质量和性能直接决定了我国石油工业的发展。由于ERW高频焊接油井管服役条件恶劣，常在高温、高压、腐蚀环境下使用，因此开发安全可靠性高、使用寿命长、经济实用的ERW高频焊接油井管是提高油井、油田寿命，发展我国石油工业的必要前提。
第四节 ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）产品技术指标
1、种类
国产油管按SY/T6194-96石油油管及其接头，分为不加厚的石油油管和两端加厚的石油油管。
2、规格及外观质量
（1）规格按SY/T6194-96规定，通常长度（不定尺）为6、6.5、7.5、8.5和9.5m。
（2）端部不加厚的钢管及其接头的口径：11/2in、2in、21/2in、3in、31/2in及4in。
（3）两端加厚的钢管及其接头的口径：1in、11/4in、11/2in、2in、21/2in、3in、31/2in、4in。
（4）外观质量按标准规定钢管的内外表面不得有折叠，轧折、裂缝、离层、发纹、结疤和深的直道缺陷存在。钢管表面的上述缺陷可用锉、砂轮或其他方法清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。缺陷不得焊补或用其他方法填补。
3、化学成分检验
（1）钢管及其接头的钢号应相同，用DZ35、DZ40、DZ50或DZ55号钢制造。硫和磷的含量均不得超过0.045%，砷的含量不得超过0.15%。按GB222-84规定取样；按GB223中的有关部分进行化学 分析 。
（2）美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版规定化学 分析 测定应按ASTME350最新版本进行。
4、物理性能检验
（1）按GB228-87的规定进行拉力试验。水压试验根据钢种和钢管口径不同，均有明确要求。油管的螺纹验规，根据钢管的口径有严格的要求。
（2）美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版规定油管作拉伸试验；压扁试验；静水压试验；硫化物应力腐蚀开裂试验；晶粒度测定（按ASTME-112最新版本）；横向冲击试验（按ASTMA370、ASTME23的最新版本规定进行）；硬度试验（按ASTME18《金属材料的洛氏硬度试验标准方法》。
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