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太阳能光伏玻璃行业上、下游产业链及技术工艺发展趋势(立项申请报告)

网址:www.chinagdp.org 来源:资金申请报告范文发布时间:2018-09-12 09:14:56

第一节 上游 行业 发展状况 分析

太阳电池用玻璃可以使用钢化玻璃或非钢化的压花玻璃和浮法玻璃。

1、钢化玻璃

2010年12月,全国钢化玻璃产量为2668万平方米,与去年同期相比,增长51.3%;1~12月,钢化玻璃累计产量为22434万平方米,与去年同期相比,增长41.4%。

2010年12月,钢化玻璃出口企业产量为556.02万平方米,与去年同期相比,增长26.7%;1~12月,累计产量为5200.61万平方米,与去年同期相比,增长40.8%。

2、浮法玻璃

随着玻璃技术的不断提高与创新,浮法工艺已成为我国平板玻璃生产的主导技术。截至2010年年底,我国已建成运营浮法玻璃生产线215条,新增浮法线34条,浮法玻璃产能7.6亿重量箱。中国已成为世界上名副其实的最大的“玻璃体”。

我国浮法玻璃工业结构优化、品种增加,速度与质量、效益协调发展,浮法玻璃生产线的建设周期、投资规模、技术经济指标显著改善:建设周期由过去的18~22个月缩短到10个月左右;通过优化设计方案、合理选配生产设备、加强施工管理等措施,确保资金合理使用,建设投资大幅下降;能耗、成本、总成品率、劳动生产率、窑龄等技术经济指标不断改善。2010年,600吨及以上熔窑比重达到60%,700吨及以上熔窑比重达到34%。浮法玻璃熔窑大型化及采取各项节能降耗措施使熔化热耗下降,浮法玻璃每千克玻璃液熔化热耗从2005年的8160千焦耳下降到2010年的6520千焦耳。每重量箱玻璃综合能耗从2005年的19.5千克标准煤下降到2010年的14.5千克标准煤,下降幅度达25.7%。每条浮法线劳动生产率可达6000~8000重量箱/人,窑龄已普遍达到5~8年,甚至超过10年。浮法玻璃品种从普通厚度扩展到超薄(0.55~1.3毫米)、超厚(15~25毫米),开发了在线镀膜玻璃(阳光膜和Low-E膜)、自洁玻璃、超白压延玻璃、本体着色玻璃、微晶玻璃、防火玻璃、TCO导电膜玻璃、TFT-LCD玻璃基板等新品种。

第二节 下游产业发展情况 分析

太阳能电池为太阳能光伏玻璃的下游产业,以下就对其进行 分析 。

目前,中国已形成了完整的太阳能光伏产业链。从产业布局上来看,国内的长三角、环渤海、珠三角及中西部地区业已形成各具特色的区域产业集群,并涌现出了无锡尚德、江西赛维、天威英利等一批知名企业。2009年中国太阳能电池产量为4382MW,占全球总产量的40%以上,已成为全球太阳能电池生产第一大国,2010年中国太阳能电池产量达到8000mw,占全球太阳能电池总产量的50%左右。

2006-2010年中国太阳能电池产量统计

                                                                            单位:mw

第三节 产品技术发展现状

虽然我国的太阳能玻璃起步不算很早,近些年的发展却非常迅速,目前产能已经跃居世界第一位,世界太阳能玻璃制造的工厂已经逐步转移到中国。在核心技术层面,我国太阳能玻璃的技术已经与欧美等发达国家站在同一个水平线上,但在前期的多晶硅技术方面,我国与世界还有一定的差距,这会在一定程度上影响后期的产品质量和影响我国太阳能玻璃产业的发展。

太阳能玻璃产品大多采用双层钢化玻璃合片制作而成,以利于透光性良好。另外,配置在玻璃中间的多晶硅电池片也尤为重要,它排列粘压在双层玻璃中间,玻璃的采光度由硅电池片的排列间隙来控制,并还将硅片表面制成蓝、绿、黑、黄等多种色彩,这种色彩硅片主要为了更有利于用在建筑幕墙上色彩美的选择与利用。

2007年底“中国企业新纪录发布会暨自主创新论坛”在北京举行,中国建材国际工程有限公司(蚌埠玻璃工业设计院)设计和总承包建成投产的东莞南玻日产230吨太阳能光伏玻璃生产线荣获企业新纪录第四名。

中国建材国际工程有限公司此次受到嘉奖的创新成果于2006年10月建成投产,是我国目前规模最大的太阳能光伏玻璃生产线,创国内同 行业 同类生产线规模新纪录。太阳能光伏玻璃亦称太阳能玻璃,是太阳能电池不可或缺的基板材料。该项目是我国第一条采用自主知识产权技术设计的太阳能光伏玻璃生产线,填补了国内空白。目前,国内几大太阳能光伏玻璃生产基地均由该公司设计建设。

第四节 产品工艺特点或流程

太阳能光伏玻璃生产主要流程

第五节 国内外技术未来发展趋势 分析

人们通常在屋顶安装一块大面积电池板,用以采集太阳能。但是这种方法价格高昂而且效率平平。现在,只要在普通玻璃窗上加一层涂层就能采集太阳能并供能,而且完全不影响采光。美国科学家在2008年的一期《科学》周刊上发表文章,详述这一技术。他们认为,这种技术成本低廉,不出3年就会在市场上占有一席之地。

1、工作原理

研发这项技术的是麻省理工学院的科学家们。他们按特殊比例混合至少两种涂料制成一种聚能材料,以吸收各种波长的光线。在玻璃边缘安装太阳能电池后,将混合涂料涂在玻璃表面。涂料吸收太阳光后会把光线以不同波长传输到安装在玻璃边缘的太阳能电池中。这种聚能材料不仅适用于玻璃,还可以用于塑料板等物质。麻省理工学院电气工程师、 研究 小组负责人马克·巴尔多说:“涂层可以在大面积物体,如玻璃窗上采集阳光,然后将其传输到窗格边缘的太阳能电池中。”这种涂料可以制成彩色,也可以透明无色。以透明色涂在玻璃窗上时不会影响采光。

2、并非首创

虽然 研究 小组成功研发了这项聚能技术,但是这种通过涂料采集太阳能的理念并非首创。20世纪70年代,已有科学家尝试往塑料板中注入一种染料,用以采集太阳能。但是他们最终放弃,原因是采集到的光线只有很少一部分能到达塑料板边缘的太阳能电池,大部分在传输过程中就已消失。麻省理工学院的工程师和光学专家们意识到,曾被用于发展激光和有机发光二极管的先进光学技术或许可以被用来发展太阳能聚能技术。“我们成功了。这样就解决了之前光线无法进行长距离传输的问题,” 研究 小组成员之一约恩·马佩尔说,“这一技术大大减少了光线在传输途中的损失。最终由太阳能电池转化而来的能量可达原来的十倍。”

3、造价低廉

目前,绝大多数太阳能聚能器使用大型移动镜面追踪太阳光,并产生高光强。但是大型移动镜面配置和维修费用颇高,而且整个装置体积庞大,浪费空间。新聚能技术的问世解决了这些问题。由于这种技术生产流程不复杂,材料费用也不昂贵, 研究 人员相信不出3年,它就会被广泛使用,并在市场上占有一席之地。此外,还可以在现有太阳能电池板上加入这一技术,花费不高,却可以使效率提高近50%。这种技术成本低,在太阳能使用领域是革命性的进步。


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