第一节 绝缘板产品定义
酚醛层压纸板是用绝缘漆浸渍木浆纸,浸以酚醛树脂经热压而成,其具有较高的机械性能和电气性能,主要用于电机,电器,配电极及纺织,机械,造船等电器设备作绝缘结构零部件,并可以在变压器油中使用。
市面上常见的绝缘板是环氧玻璃布层压板,也有人称为倒装面板。环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材,以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品,
GPO-3绝缘板又名GPO-3层压板或UPGM-203指的是不饱和聚酯玻璃纤维毡板材料。主要由无碱玻璃纤维毡板浸以不饱和聚酯树脂糊,并添加相应的添加剂经热压而成的硬性板状绝缘材料。
SMC绝缘板是由不饱和聚酯玻璃纤维增强片状模塑料经模压成型的各种颜色的板状制品。SMC复合材料是Sheetmoldingcompound的缩写,即片状模塑料。主要原料由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂,MD(填料)及各种助剂组成。
第二节 绝缘板产品特点
1、酚醛层压纸板特点
具有良好的空间温度性,极好的耐湿性。
2、GPO-3绝缘板特点
GPO-3绝缘板高湿下电气性能好,中等温度下机械性能好,具有阻燃性,耐电弧和耐抗漏电痕迹性能佳。
1)电绝缘性
所有电绝缘层压制品是天生的优质绝缘体。在此按照等级特征,利用其最佳化的特殊性能,在工程技术领域被广泛的应用于电气方面。
2)阻燃性能
Grades1580和UTR是UL-ratedV-0。GradeUTR不含卤素,系统在着火时发烟及毒烟都非常少。
3)机械强度
高强度玻璃纤维增强聚酯层压材料,不会粉碎。因其隔离属性,刚性层压材料提供了结构支持。易曲的层压材料可利用于最小弯曲直径为19mm的应用。
4)耐热性能
层压材料在升温过程中提供了卓越的保护特性和空间稳定性。这些层压材料在120-210℃电子和130-210℃机械范围内有着UL温度额定指标。
5)易成型
这些材料利用标准的金属操作设备可轻松加工成型。可以冲压、钻孔、机械加工、剪切和磨砂。GradeUTR在加工中心因其易于高速制作成型而闻名。Grade1580冲孔干净迅速
3、SMC绝缘板特点
SMC绝缘板具有较高的机械强度、阻燃性、耐漏电性仅次于UPM203;耐电弧、介电强度及耐电压高;吸水率低、尺寸稳定、翘曲度小等特点。
4、环氧玻璃布层压板
具有上述两种绝缘板类似的特性。、环氧玻璃布层压板以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品,高温下机械强度高,高湿下电气性能稳定性好。
第三节 绝缘板产品应用
1、酚醛纸层压板应用
1)电机、电器设备中作绝缘结构件、变压器油中使用
2)潮湿环境中需绝缘电阻高、低介电损耗的领域
3)制造电器绝缘、电子绝缘器、通信及电表等配件
4)冷冲打拨加工、碳膜印刷电板及VR使用电木板
5)无线电接线端子板和隔板,仪表板。冲孔零件
6)高品质电位器板
2、GPO-3绝缘板应用
1)在断路器中应用:框架式断路器:安全挡板、安全遮板、间隔衬垫、相间隔板等。
2)塑壳式断路器中的应用:相间隔板、灭弧室隔弧板等。
3)在电机马达中应用:电机电枢部件,活动盖板,槽楔定子、定垫片,薄垫片,碳刷座等。
4)在开关设备中应用:隔板系统中的前端、后端、上端、底端、相间隔板等。
5)其他应用:耐弧结构件。
3、SMC绝缘板应用
SMC绝缘板产品主要应用于高、中、低压开关柜的各种绝缘隔板。SMC复合材料独特的性能,能解决木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点。
4、、环氧玻璃布层压板应用
适用于机械、电气及电子等领域。广泛应用于电机、电器设备中作绝缘结构件,如可用于断路器、开关柜、变压器、直流电机、交流接触器、防爆电器等低压电器;汽车工业等领域。电器、电气工业中:各种开关柜的隔板、衬板,接线板,相间绝缘、底端隔板,触头支持件;开关和变压器的结构支撑件,母线夹板;信号板,电炉、电熔炉绝缘,电机电枢部件,活动盖板,槽楔定子、定垫片,薄垫片,碳刷座等。
第四节 绝缘板产品技术指标
1、酚醛层压纸板
1)外观
表面应平整光滑,不允许有气泡及杂质和其他明显的缺陷,允许有轻微的擦痕,边缘切割整齐,端面不得有分层和裂纹。
2)主要性能指标
酚醛层压纸板主要性能指标
序号 | 项目名称 | 单位 | 试验方法 | 指标 |
1 | 密度 | g/cm3 | GB/T5130中8.1条 | (1.30~1.40) |
2 | 吸水性 | mg | GB/T5130中8.2条 | 见表2 |
3 | 垂直层向抗弯强度 | MPa | GB/T5130中5.1条 | ≥120 |
4 | 垂直层向压缩强度 | MPa | GB/T5130中5.3条 | ≥(250) |
5 | 拉伸强度 | Mpa | GB/T5130中5.7条 | ≥(100) |
6 | 粘合强度 | N | JB/T8149.1中5.9条 | ≥3200 |
7 | 介电常数 1MHz | - | GB/T5130中6.2条 | ≥5.5 |
8 | 介质损耗因数1MHz | - | GB/T5130中6.2条 | ≥0.05 |
9 | 平行层向绝缘电阻 | Ω | GB/T5130中6.3条 | ≥1.0×107 |
10 | 平行层向击穿电压 | kV | GB/T5130中6.1条 | ≥20 |
11 | 垂直层向电气强度 | kV/mm | GB/T5130中6.1条 | 见表电气强度表 |
注:表中垂直层向耐电压的耐压值按实际厚度及指标换算。另有技术要求者,可由供需双方协商。
酚醛层压纸板吸水性
平均厚度mm | 吸水性mg | 平均厚度mm | 吸水性mg | 平均厚度mm | 吸水性mg |
0.4 | ≤160 | 2.0 | ≤190 | 10.0 | ≤320 |
0.5 | ≤162 | 2.5 | ≤195 | 12.0 | ≤350 |
0.6 | ≤163 | 3.0 | ≤200 | 14.0 | ≤390 |
0.8 | ≤167 | 4.0 | ≤220 | 16.0 | ≤420 |
1.0 | ≤170 | 5.0 | ≤235 | 20.0 | ≤490 |
1.2 | ≤174 | 6.0 | ≤250 | 25.0 | ≤570 |
1.6 | ≤182 | 8.0 | ≤285 | 单面加工至22.5 | ≤684 |
酚醛层压纸板电气强度
平均厚度mm | 电气强度kV/mm | 平均厚度mm | 电气强度kV/mm | 平均厚度mm | 电气强度kV/mm |
0.4 | ≥15.7 | 1.0 | ≥12.1 | 2.2 | ≥9.0 |
0.5 | ≥14.7 | 1.2 | ≥11.4 | 2.4 | ≥8.8 |
0.6 | ≥14.0 | 1.4 | ≥10.7 | 2.6 | ≥8.6 |
0.7 | ≥13.4 | 1.6 | ≥10.1 | 2.8 | ≥8.5 |
0.8 | ≥12.9 | 1.8 | ≥9.6 | 3.0 | ≥8.4 |
0.9 | ≥12.5 | 2.0 | ≥9.3 |
|
|
2、GPO-3绝缘板技术指标
GPO-3绝缘板技术指标
号 | 项目 | 单位 | 指标值 | 测试标准 |
1 | 弯曲强度 | MPa | ≥180(常态) | JB/T3961-1985 |
2 | 冲击强度(缺口) | kJ/m2 | ≥60 | GB/T1043-1993 |
3 | 粘合强度 | N | ≥3800 |
|
4 | 介电强度(90±2℃油中) | MV/m | ≥12 | GB/T5310-1997 |
5 | 耐电弧 | s | ≥180 | GB/T4207-2003 |
6 | 耐起痕指数 | V | ≥600 | GB/T4207-2003 |
7 | 击穿电压(于90±2℃油中) | kV | 〉42 | GB/T1408-1988 |
8 | 密度 | g/cm3 | 1.85-2.10 | GB/T1033 |
9 | 介质损耗因数(1MHZ,23℃水中浸24h) | — | ≤0.06 | GB/T1409-1988 |
10 | 相对介电常数(1MHZ,23℃水中浸24h) | — | ≤4.5 | GB/T1409-1988 |
11 | 绝缘电阻率(浸水24h后) | Ω | ≥1.0x1012 | GB/T10064-1988 |
12 | 热变形温度 | ℃ | ≥240 | JB/T3961-1985 |
13 | 吸水率D-24/23 |
| ≤0.15 | JB/T3961-1985 |
14 | 巴氏硬度 |
| ≥50 |
|
15 | 燃烧性 | 级 | UL94V0着火时间≥75S燃烧时间≤85S | GB/T11020-1989 |
3、SMC绝缘板技术指标
SMC绝缘板技术指标
序号 | 指标名称 | 单位 | 检验数值 | |
1 | 密度 | g/cm3 | 1.75∽1.95 | |
2 | 吸水性 | mg | ≤20 | |
3 | 模塑收缩率 | % | ≤0.14 | |
4 | 热变形温度(A法) | ℃ | ≥240 | |
5 | 冲击强度(简支梁、无缺口) | KJ/m2 | ≥90 | |
6 | 弯曲强度 | MPa | ≥170 | |
7 | 绝缘电阻 | 常态 | Ω/m | ≥1.5×1013 |
≥1.0×1012 | ||||
浸水24h | ||||
8 | 电器强度(90℃变压器油中) | MV/m | ≥13.5 | |
9 | 介质损耗因数(1MHZ) | - | ≤0.015 | |
10 | 相对介电常数(1MHZ) | - | ≤4.5 | |
11 | 耐电弧 | S | ≥180 | |
12 | 耐漏电起痕指数(PTI) | V | ≥600 | |
13 | 燃烧性 | 级 | FVO | |
14 | 长期耐热性温度指数 | - | 155 |
4、环氧玻璃布层压板主要性能指标
环氧玻璃布层压板主要性能指标——物理性能
序 号No. | 项 目Item | 单 位Unit | 试验方法Testing Method | 指 标Indication |
1 | 密度Density | g/cm | GB/T5130 | ≥1.8 |
2 | 玻璃纤维含量 | % | —— | ≥60 |
3 | 吸水性(10mm) | mg | GB/T5130 | ≤34 |
4 | 热膨胀系数 | 1/℃ | GB/T1036 | 11.1×10 |
5 | 导热系数 | w/m.k | —— | 0.46 |
环氧玻璃布层压板主要性能指标——机械性能
序 号No. | 项 目Item | 单 位Unit | 试验方法Testing Method | 指 标Indication | ||
1 | 垂直层向弯曲强度Flexural Strengthat perpendicular to lamination | 常态(23+2)℃Under normal | MPa | GB/T5130 | ≥410 | |
热态(150+5)℃ | MPa | ≥240 | ||||
At heat | ||||||
2 | 弯曲弹性模量Modulus of Elasticity in Flexure | MPa | ≥24900 | |||
3 | 压缩强度Compressive strength | 垂直层向At perdicular lamination | MPa | ≥350 | ||
平行层向At parallel to lamination | MPa | ≥200 | ||||
4 | 拉伸强度Tensile strength | 纵向Lengthwise | MPa | ≥314 | ||
横向Crosswise | ≥300 | |||||
5 | 冲击强度(简支梁)Impact strength charp | (无缺口)No notch | 纵向Lengthwise | kJ/ m2 | ≥160 | |
横向Crosswise | ≥120 | |||||
(缺口)Notched | 纵向Lengthwise | ≥40 | ||||
横向Crosswise | ||||||
6 | 粘合强度 Bonding strength | N | Q/JBQP51 | ≥7660 | ||
7 | 平行层向剪切强度Shear strength at parallel to lamination | MPa | GB/T5130 | ≥30 | ||
8 | 洛氏硬度 Rochwell strength | HRM | GB/T9342 | ≥115 |
环氧玻璃布层压板主要性能指标——电气性能
序 号No. | 项 目Item | 单 位Unit | 试验方法Testing Method | 指 标Indication |
1 | 绝缘电阻 | MΩ | GB/T5130 | 常态下 Under normal≥1.0×10 |
浸水(24+1)h后 | ||||
2 | 电气强度 | kv/mm |
| ≥14.2 |
3 | 平行层向耐电压 | KV |
| (于90℃+2℃变压器油中1min) |
介质损耗因数(于浸水后,1MHz时) | ||||
介质常数(于浸水后,1MHz时) | ||||
4 | 表面电阻率 | MΩ | GB/T1410 | 常态Under normal≥1.0×10 |
浸水(23+2℃/24h) | ||||
5 | 体积电阻率 | MΩ.m |
| 常态 Under normal≥1.0×10 |
浸水(23+2℃/24h) | ||||
6 | 相比电痕化指数 |
| GB/T4207 | ≥200 |
环氧玻璃布层压板主要性能指标——耐 热 性 能
序 号No. | 项 目Item | 单 位Unit | 试验方法Testing Method | 指标 |
1 |
| ℃ | IEC61006 | ≥172 |
2 | 热压收缩率 | % | 参考ASTMD621 | ≤0.40 |
3 | 温度指数 Thermal Index |
| GB/T11026.1 | ≥155 |
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