第一节 苏氨酸的定义
L-苏氨酸是一种必需的氨基酸，苏氨酸主要用于医药、化学试剂、食品强化剂、饲料添加剂等方面。苏氨酸为白色斜方晶系或结晶性粉末。无臭，味微甜。253℃熔化并分解。高温下溶于水，25°C溶解度为20.5g/100ml。等电点5.6。不溶于乙醇、乙醚和氯仿。（可行性 研究 ）
第二节 苏氨酸生产的技术关键点
（1）苏氨酸生产菌种国内采用大肠杆菌基因工程菌，江苏氨酸质粒整合到大肠杆菌染色体的操纵子上，构建新型的整合工程菌，在高密度发酵条件下，工程菌的细胞呼吸强度、能量代谢、最高菌密度和细胞干重，均明显优于对照菌株，重组菌生产状况及发酵指标均与空宿主菌基本一致且表达质粒能维持较好的稳定性。改善了宿主在贫氧条件下的生长，且促进了重组蛋白的表达。该工程菌具有良好的氧耐受力，是比较理想的高密度发酵生产苏氨酸的基因工程菌。另外，苏氨酸发酵，菌种的质粒表达退化现象作为苏氨酸菌种的首要工作，生产中，菌种工作者，始终要监控菌种的产酸能力、转化率高低、发酵周期长短，根据各项技术指标的变化，对菌种采取有效的措施或另外更换菌种，确保生产的正常。
（2）发酵生产溶解氧的稳定与提高，苏氨酸的生产是耗氧型发酵，且产酸过程中用氧量比较大，控制溶解氧要大于30%，过程中溶解氧控制的多少影响发酵产酸和转化率的高低，部分厂家单纯通过提高通风比，增加通气量增加溶解氧，效果不明显；现在新建的企业采用先进的通风搅拌装置，改进发酵罐的径高比，增加通气量等多效并举提高溶解氧，另外，从改良培养基配方，提高溶解氧速率，从而增加苏氨酸发酵的溶解氧，达到苏氨酸发酵生产的稳定和提高。
（3）发酵培养基要求营养丰富：为缩短发酵生产的适应期，选用菌种比较有利于吸收的酵母粉，有利于基因工程菌的生长与繁殖，同时，对各种杂菌的生长也有促进作用，所以，发酵生产控制染菌率相当重要，一般生产中从菌种、连消、发酵操作、设备、无菌空气、环境卫生等各个环节降低发酵生产染菌率。
（4）料液质量的提高：料液质量高低决定精制收率和产品质量，料液的处理分为三个阶段。
1）发酵液除菌，菌体、发酵液蛋白、大分子色素等去除率越高，料液透光率越高，质量越好，越有利于后道精制；
2）脱色及除杂，通过活性炭、颗粒碳脱色除杂，进一步提高料液质量；
3）结晶过程：结晶过程控制结晶速度、颗粒大小，提高成品苏氨酸纯度，达到合格成品要求。
（5）母液的处理：苏氨酸精制过程中，母液处理是精制收率高低的关键，合理的利用母液进行工艺回用，可以提高5%-8%收率。
第三节 苏氨酸 行业 发展前景预测
2000-2013年，全球苏氨酸产量增长迅速，2013年全球氨酸产量41.4万吨，同比增长18.29%。2013年，中国地区苏氨酸产量达到27.60万吨，同比增长55.93%。我国苏氨酸从2004年开始大规模投入生产，随后快速增长，2012年苏氨酸产量占据全球市场一半，2013年随着梅花生物的扩产，超越日本味之素位居世界第一，中国已经成为全球最大的苏氨酸生产地区。中国产能增长主要来自梅花生物和阜丰集团。
全球苏氨酸市场需求估算 
中国地区苏氨酸产能快速增长，来自中国的产量大量出口，对全球其他地区市场占有率也不断提高。2013年梅花生物扩产明显，希杰也关闭了印尼工厂，转向国内生产，境外需求较为稳定，因此国内出口呈现爆发式增长的趋势。按照博亚和讯统计，2013年出口同比增长80.31%。
我国苏氨酸市场需求估算
2014年8月，受国内两大苏氨酸生产企业梅花（份额占比37%）和伊品（市占率15%）的整合事件和味之素巴西2万吨装置停产影响，苏氨酸价格步入上涨，价格已从当时的1.1万吨左右最高涨至11月初的3万元/吨。在涨价之前关停的国内苏氨酸中小装置在10月中下旬陆续复产开工，苏氨酸价格自11月中旬开始逐渐回落至现在1.3万元/吨左右。
对苏氨酸未来的价格走势仍可以看好：一是自2014年3季度以来，养殖 行业 逐渐复苏，养殖效益持续回升；二是2013年开始苏氨酸竞争整合的效果开始显现，龙头企业市场份额在扩大，部分中小企业关停，退出市场，而没有新增产能进入；三是随着苏氨酸在饲料中作用的认同感增加，添加量增长，需求量增大。综合来看，苏氨酸有望类似味精， 行业 整合后集中度提高，龙头企业盈利能力持续增强。
第四节 苏氨酸市场需求的发展趋势
苏氨酸用量伴随着赖氨酸用量的增加而增加，赖氨酸用量加大的同时带动苏氨酸用量的加大，一般情况下二者比例为2:1.苏氨酸除了作为饲料添加剂被大量应用于饲料工业外，在医药及其他领域用量也逐年增加。氨基酸输液一直是临床用量很大的品种，苏氨酸是其主要成分之一。近年来多种氨基酸饮料正在欧美、日、韩等国家流行，今后将向我国及东南亚等国家和地区扩展；氨基酸在化妆品，特别是中高档化妆品中的用量也在增多；此外，多种氨基酸片及口服液等保健品已在国内市场上崭露头角。
苏氨酸是高附加值产品，也是我国目前为数不多的需从国外大批进口的产品之一，国内的生产处于刚刚起步，正因如此，世界苏氨酸主要生产厂商均在扩大规模，增加产量、降低成本，以满足全球特别是亚洲地区日益增长的需求。
因此，国内有条件的企业应抓住机遇，通过引进国内外关键工艺技术和设备结合自主研发发展苏氨酸工业。在此基础上，将现代生物工程和生物化工技术应用到苏氨酸的生产中，研制开发具有自主知识产权的苏氨酸生产新工艺。另外需要注意的一点是，苏氨酸拟建装置必须具有一定规模，否则将会影响产品价格；同时还要在产品质量的提高和生产成本的降低上大做文章，这样与国外的苏氨酸产品相比才会具有竞争力，才能在激烈的竞争中站稳脚跟，这也是我国民族发酵工业做大做强的必由之路。
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