第一节 人造革的概述
人造革也叫仿皮或胶料，是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果。（资金申请）
第二节 人造革的生产方法
包括基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、凝胶化、表面处理、压花、冷却、卷取等工序。其主要生产方法有4种。
直接涂覆法
将胶料用刮刀直接涂覆在经预处理的基布上,然后入塑化箱进行凝胶化及塑化,再经压花、冷却等工序，即得成品。此法可生产各种布基的普通人造革、贴膜人造革和发泡人造革。
转移涂覆法
又称间接涂覆法。将糊料用逆辊或刮刀涂覆于载体（离型纸带或不锈钢带）上，经凝胶化后，再将布基在不受张力下复合在经凝胶化的料层上，再经塑化、冷却并从载体上剥离，然后进行后处理，即得成品。此法适于生产针织布或无纺布基泡沫人造革和普通人造革。
压延贴合法
按配方要求，将树脂、增塑剂及其他配合剂计量后，投入捏合机中混合均匀，再经密炼机和开炼机或挤出机炼塑后，送至三辊或四辊压延机（见塑料机械压延成所需厚度和宽度的薄膜，并与预先加热的基布贴合,然后经压花、冷却即得成品。此法可生产不同布基的各种人造革。为了提高基布与薄膜的贴合效果，常在基布上先涂一层胶粘剂。
挤出贴合法
将树脂、增塑剂及其他配合剂在捏合机中混合均匀，经炼塑后，由挤出机挤成一定厚度与宽度的膜层,然后在三辊定型机上与预热的基布贴合,再经预热、贴膜、压花、冷却即得成品。此法用于制造较厚的产品，如地板革、传送带等。
第三节 人造革的未来发展前景
近几年出现一个趋势：皮革 行业 发展的越来越快。然而皮革 行业 内部并不如外界看来的那么欣欣向荣。受宏观经济持续走低的影响，中国皮革 行业 的整体结构在国家的调控下正进行着多维度的结构调整，众多皮革生产企业纷纷面临着转型、重组或并购的不同命运，而作为皮革制品产业链上的重要一环，皮革 行业 的优化升级成为了皮革企业能否开源节流，提高生产效率的关键。
目前，全球皮革总需求量约为1亿平方米，相当于3亿张牛皮的产量，中国皮革产量折合标准皮近7000万张，约占全球皮革产量的23.33%。然而近年来，由于皮革 行业 创新不足、品牌影响力弱、成本持续上升、国内外市场需求不足等问题，中国皮革 行业 的经济运行持续走低。据中国皮革协会数据统计，2016年1-10月全国规模以上皮革、毛皮及制品和制鞋 行业 利润总额同比下降2.6%，这是中国皮革 行业 利润总额18年来的首降。
“中国皮革 行业 升级发展的压力日益紧迫，需要以供给侧改革为指引，优化供给结构、扩大有效内需，通过加快技术创新、产品升级、生产模式调整和市场模式转型，提高 行业 运行质效，保持健康持续发展。”中国皮革协会理事长苏超英称。低位运行成常态。
中国皮革 行业 作为传统的劳动密集型产业，经过30多年的发展，已经成为世界上名副其实的皮革生产大国。过去的30年，皮革产业凭借低成本、出口数量增长拉动了产业的快速发展，但在自主品牌、产品创新和营销方面尚缺乏竞争能力。随着经济的发展，这种低水平的竞争优势也将逐渐丧失，未来要维持双位数字的增长是不可能的，低位运行将成为皮革 行业 的新常态。
国家发改委产业 研究 所工业室指出，中国皮革 行业 工业增加值、主营业务收入、利润总额等主要指标的增速并不理想。其中，销售收入同比增速回落2.1%，利润总额增速回落8.4%，出口跌幅加剧10.8%，进口增速回落14%，而成品革、半成品革等原料进口量齐跌，显示生产出现放缓迹象。
低碳皮革成趋势
不久前，工信部和财政部联合发布《重点 行业 挥发性有机物削减行动计划》明确将制鞋、合成革、家具等11个 行业 列为亟需加快VOCs(挥发性有机物)削减的重点 行业 之后，有关部委陆续出台相关政策，对包括制鞋在内的众多 行业 的挥发性有机物排放量提出明确的减排要求。
我国是世界上最大的皮革制品生产国家，皮革 行业 一直因排污量较大、污水成分复杂广受诟病。根据《环境标志产品技术要求——家具》，皮革和人造革原材料执行HJ507，也就是《环境标志产品技术要求皮革和合成革》。该技术要求对皮革内含有的甲醛及镉、汞、铅、砷等重金属有害物质含量做出了明确的限制。
第四节 中国人造革工业的发展及应用领域
我国人造革合成革工业是建国后新兴的工业，于五十年代末起步发展，是塑料工业中发展较早的 行业 之一。经过近几十年的建设，人造革合成革 行业 已具有相当的经济规模；随着国内外高科技的发展与先进工艺设备的应用， 行业 管理、技术水平、产品档次都有了根本性的质的飞跃，人造革合成革已发展成为日常消费制品工业中重要的 行业 之一，与整个加工工业同步迈入世界大国行列，是世界上的生产大国、消费大国，进出口贸易大国之一。
1、人造革合成革 行业 的分布特征与解说
1.1企业地区分布相对集中于江浙广东等发达都市圈
中国人造革合成革生产企业主要分布在珠江三角洲、长江三角洲和京、津、冀三地及湖南、山东半岛等沿海地区发达省市。全国人造革合成革规模以上企业近千家，我们对400多家企业资料 分析 ：其中华东和中南地区的企业总量占据了60%强，江苏省、浙江两地两百多家，河北省有三十多家。根据不完全统计资料汇总：主要集中在沿海地区及省城都市地域，以温州模式发展起来的"温州合成革之都"地区就有一百多家，以江南模式形式的周庄镇人造革生产基地就有22家。
1.2生产能量巨增与大型企业现代化水平领先
目前国内人造革合成革国产生产设备有资料印证上为1000台（套），进口设备主要是来自意大利、日本、韩国、香港、台湾等国家和地区。国内外合资的及国内设备生产能力、生产技术业已完全达到了发达国家先进水平。超细纤维合成革及透气革已经引领市场。2001年人造革合成革产量51万吨，比如江苏PVC人造革合成革2001年产量占35.7%；广东占26.8%，浙江占17.6%；比如PU人造革合成革前年产量13.1万吨；浙江占35.1%、广东占19.5%，江苏占20.6%。其中功能型中高档产品占三分之一。实用型人造革合成革居多。我们对全国企业统计 分析 看有10.7万产业工人，每年实现销售150多亿，资产总计已达到120多亿，经济效益不断增长。
1.3人造革合成革多元体的复合制造业产业链条形成
人造革合成革产业链已经形成几千家的上游原料和几万家下游制造商，而且人造革合成革不仅隶属塑料 行业 ，而且还分布在皮革系统、纺织系统、部队、交通等系统。另外人造革合成革生产制造是一门专业性很强的学问，涉及应用几十种塑料高分子材料、无机物类的填充介质、不同类纺织布基理论、智能自动化应用、印刷专业、涂料工业、服装业、鞋业等人文理论；产品纹路设计上要应用美学、文字学、植物、动物、自然、几何学等等相关的文化知识。在制造过程中对于PVC树脂、PU树脂、DOP增塑剂等上游原料的分子量等数值、特性要有比较深入的 研究 ，特别是超细纤维，透气革的 研究 还应在对天然皮革结构的了解的基础上，才能更好的设计它的微孔结构。人造革合成革生产工艺相当的复杂，压延法、涂刮法、流延法、钢带法以及后处理工艺艺术喷涂、套色、印刷、植绒、磨皮、压花等几十种工艺路线。人造革合成革的物理性能、化学性能、质感、手感、视觉效果已经达到动物皮的性能，这是人类生产力发与智慧的结晶。人造革合成革有3000多个品种，下游产品的应用越来越广泛，涉及到航天领域、潜水 行业 、交通工具、体育器材、医疗器材、建筑材料，包括了人们日常生活所必须的箱包面料、鞋面料、服装面料、沙发面料等。研制出来的纳米材料应用于人造革合成革，抗辐射合成革、防红外线合成革的问世以及防臭、防霉、耐酸、耐碱、耐老化等功能改变了传统产品单一化的现状，为人造革合成革 行业 的发展揭开了历史的新一页。
2.应用领域
据覆盖物的种类不同，有聚氯乙烯人造革（PVC），聚氨酯人造革（PU）等。几乎可以在任何使用皮革的场合取而代之，用于制作日用品及工业用品。根据覆盖层发泡与否，又分泡沫人造革和变通人造革。按照用途有鞋用人造革、箱包用人造革等根。
我国人造革在过去的几年里取得了较快的发展，但从 行业 整体来看，依然存在很多问题，如规模小的生产企业环保水平较差、污染重、产品附加值低、创新能力不足等。《中国人造革合成革 行业 产销需求与投资机会 分析 前瞻》指出生态功能性聚氨酯合成革既强调了功能性又强调了环保性，代表着合成革 行业 的未来发展方向。在未来的发展中，企业应注重整体实力的提高，重视产品质量和技术创新，通过加大研发投入，改善现有的产品技术水平和 行业 环境，为市场提供更多更好的生态功能性聚氨酯合成革，使我国人造革 行业 持续健康地发展下去。
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