第一节 人造皮革的概述
人造皮革，它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的 PVC 和 PU 等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果；它的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。（立项报告）
第二节 人造皮革的市场现状
人造皮革的发展过程经历了5次重大的技术变革。
第一代皮革技术是机织布涂覆聚氯乙烯树脂，通称人造革；第二代皮革技术是经编针织布涂覆聚氨酯；第三代皮革技术是普通短纤维非织造布涂覆聚氨酯，统称为合成革。
第四代是采用不定岛短纤非织造基布含浸聚氨酯，统称为超纤皮。
我国人造革、合成革工业经过近60年的发展壮大已成为世界人造革、合成革的生产和消费大国。仅在2005年，人造革、合成革总产量达到78万吨。但在当时，整个 行业 中传统工艺偏重，高档产品少，产品缺乏竞争力。
而日本的仿麂皮服装革至今是被誉为顶级的超纤服装革。我国目前还没有能和日本服装革相媲美的产品，能生产出高品质的服装革也是很多超纤革企业技术人员的一个目标或者很多超纤革企业技术人员的一个梦想。
国家统计局的数据显示，2015年全国皮革服装产量为8025.75万件，按照每件服装用3米面料计算，总数量就远远超过了现在全国超纤革的总产量。
第三节 人造皮革的应用
一般地说国外不去考虑皮的真假，主要考虑皮革的性能。由于超纤皮革的独特环保性能和物理性能，所以超纤皮革在国外得到大面积的应用。
目前，国内实际情况是人们普遍对超纤皮革认识不足，认为超纤皮革是一种非天然的产品，与普通革划到一个领域，还没有认识到它的优异性能，所以限制了它的应用，没有达到国外普遍应用的程度。
但是随着超纤皮革厂家的不断努力，在鞋材领域基本达到大多数人的认同，而现在，越来越多的超纤皮革在各类领域被人接受，比如汽车内饰和数码消费品的保护套等等。
第四节 人造皮革的制造方式
“真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中，“真皮”也具有非假的含义。动物革是一种自然皮革，即我们常说的真皮。是由动物（生皮）经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代真皮制品的必需材料。
真皮动物革的加工过程非常复杂，制成成品皮革需要经过几十道工序：生皮----浸水----去肉----脱脂----脱毛----浸碱----膨胀----脱灰----软化----浸酸----鞣制----剖层----削匀----复鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂饰----成品皮革。其种类也非常多，按材料分一般常见的有羊皮革、牛皮革、马皮革、蛇皮革、猪皮革鳄鱼皮革等，按性能又可分为二层皮革、全粒皮革，绒面革、修饰面革、贴膜革、复合革、涂饰性剖层革等。
其中，牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。
再生皮是将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜；但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。
实际上在燃烧这些人造皮革时，还有一些其它成分参与，因为在生产和加工这些人造材料（有机高分子化合物）时，需要要加一些诸如溶剂，引发剂，流平剂，增稠剂，表面活性剂等助剂，它们或多或少会残留在人造皮革中，燃烧后成分要看你具体用了那些助剂。
人造皮革材料的燃烧产物中，比如氯的化合物，氯气，含氮的化合物等成分都是对人的身体有害的。因此，我们不能随便焚烧这些人造材料。
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