第一节 气流纱的简介
气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱（立项报告）。
第二节 国内外气流纱的发展现状和趋势
一、国外的发展现状与趋势
截止2000年底美国有94.9万头转杯纺纱机，转杯纱的产量占全部纱线市场的35%。环锭纱产量占34%，其他如喷气纺占18%，摩擦纺占8%，包缠纺占5%。大部分转杯纱都具有很好的适应性。
世界范围内Autocoro系统自动转杯纺纱机的产量有42%用于针织，58%用于机织。美国则有60%的转杯纱用于针织。
美国转杯纺纱的平均支数在24s左右，Autocoro系列自动转杯纺纱支数平均为19s。世界范围内纺纱支数的分布情况与北美情况相似，西欧转杯纺纱支数在30s～40s之间，比美国纺的纱支高。目前为了改进纺纱质量及提高经济效益，加强了对转杯纺生产细支纱的 研究 。特别是单平针织品中转杯纺纱的支数范围主要是24S-30S，捻系数为αt378或更低。
美国转杯纺全部是混纺纱及纯棉纱，混纺纱中棉占的混配比例较大，在60%以上，西欧的转杯纺纱中混用人造纤维(合成纤维等)，其他地区混用化纤的比例大于美国。
二、国内的发展现状与趋势
截止2001年底，我国转杯纺已超过85万头，占环锭纺的2.43%，国际上为占环锭纺的4.78%(其中进口占20%，自排风式占70%，抽气式占30%)。企业估计在600-700家以上。尚有一定的发展空间。开发的原料和领域还很多，1.对棉而言，应用于针织品领域生产中细支转杯纺纱国内尚处于起步阶段（据对上海三枪、宁波申洲、江苏AB等企业调查现均为国外订单，与涤混纺的订单比例还及少）。由于受国产设备水平所限及价格因素和习惯的影响，因此国内应用需要有一过程，需要大力的宣传和推广，这是转杯纺可以进一步发展和应用的重点方向。2.开发非棉纤维原料产品。3.开发花色纱线产品。4.应用到装饰和其他产业领域。
第三节 气流纱的最终用途
恰当地选配及改进棉纤维、人造纤维的性质，将有助于改进转杯纺的纺纱性能，在许多方面比环锭优异得多，从而使气流纱逐步在一些领域里代替环锭纺纱成为可能，另外对原料加工处理的新技术亦大大提高了适应调整气流纱的性能。、
气流纱最近一些新的最终用途发展如下：
1.用气流纱生产的各式牛仔布织物重量从340g/㎡-410g/㎡到475g/㎡-540g/㎡。
2.26s-30s纯棉或50/50涤/棉纱织成优质平纹织物。
3.用30s-40s纯棉或50/50涤/棉纱织成双面针织布。
4.穆斯林布：用50/50涤/棉混纺26s纱织成。
5.高级印花布：用35s-40s纯棉或50/50涤/棉混纺纱织成。
6.高密薄纱布：用35s-40s50/50涤/棉纱及纯棉纱织成。
7.100%纯棉单纱或绒纱织制起圈毛巾。
8.用100%纯棉绒作纬纱织制窄幅或宽幅灯芯绒。
9.工业用布：由于气流纱具有很好的覆盖性，在后工序整经、浆纱、机织或会织等工序，断头停台少、生产效率高。
在2000年后，世界上气流纱产量占市场上的比重由28%上升到约50%，而美国气流纱产量的比重由35%将增加到55%-60%，可想而知，21世纪气流纱的发展前景是很好的。值得一提的是，气流纱产品的开发要利用其质量、价格成本的优势，积极与织造企业合作、探讨可替代、开发的产品。
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