第一节 烫金纸的定义
烫金纸在我国北方俗称电化铝，它是由在聚酯薄膜（PET）和在其表面涂布的多层化学涂层组成。（商业计划书）
第二节 烫金纸制作工艺
烫金纸实质上是一种载体镀层转移性工艺涂层膜。按照国际制作标准共分五道常规工艺流程。根据这五道工序的使用材料或复杂程度的差异，也是决定当今烫金纸市场价格差异因素的的重要原因之一。具体制作流程如下：
载体：由涤纶薄膜或聚脂薄膜组成，对其他层起支撑作用。常规生产多选用PET聚酯膜作为烫金纸（电化铝）的载体。选择PET膜作为载体层是因为PET膜具有如下特点：耐高温（熔点在170℃）、易降解（可燃性膜，电解能力强，不容易造成环境污染）、单向拉伸性膜（纵向拉伸具有良好的延展性不易断裂，横向拉伸易断裂）等。而其他常见的如OPP膜、PVC膜则不具有这些优点。比如，OPP膜的的耐热温度是90℃，是助燃性膜；PVC膜的耐热温度是75℃，是阻燃性膜等。当然，烫金纸（电化铝）的外涂层的热熔胶的熔点温度是90℃左右，这也是决定选择PET聚酯膜作为烫金纸载体的重要因素之一。
第一道涂层：第一道涂层被称为离心层，又叫剥离层。烫印时使色料、铝、胶层能迅速脱离PET聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。常用于剥离层的材料主要有硅油、石蜡、水蜡三种，这三种物质在剥离工艺的效果上是一样的，只是各自的物理性能决定了他们的使用范围。硅油属于热熔性涂层，熔点在98.7℃左右，喷涂工艺简单，其缺点是喷涂不均匀，不稳定，使用烫金时已属于二次加热，国际上一般不使用硅油作为烫金纸的离心层；石蜡具有比较稳定的物理性能，需要专业的喷涂设备将石蜡以固态、粉状、雾状的形式喷洒在PET膜上作为烫金纸的剥离涂层，是国际上最常用的烫金纸的最佳剥离涂层材料；水蜡因其热熔熔点比较低，一般不被用作为烫金纸的剥离涂层材料。
第二道涂层：第二道涂层被称为保护层，主要以清油、乙脂、树脂等作为保护涂层材料；该层主要用以保护颜料层和精镀铝层的作用，并可以增强烫金纸烫金后的亮度。而国内一些生产烫金纸的企业为了节省成本常将这一层省去或将这一层与第三层的颜料层同走一道工序，因此这也是很多国产烫金纸不如进口烫金纸烫出效果鲜亮的原因之一。
第三道涂层：第三道涂层被称为呈像层，又叫颜料层。主要由合成树脂和染料组成，形成烫金纸颜色，如红、蓝、绿、金等决定烫金纸的呈像颜色或色泽，也是烫金纸色泽种类繁多的决定要素层。
第四道涂层：第四道涂层被称为精镀铝层。由金属铝经真空高温蒸发、冷却、升华沉积后而形成。镀铝层的主要作用是反射光线，使染色层呈现金属光泽。常用的镀铝工序有两种，第一种是镀铝真空蒸发周，第二种是镀铝枪。他们各自的特点是，蒸发周设备比较昂贵，制作工艺复杂，主要利用铝蒸气的升华使镀铝层均匀密致的凝聚在PET涂层膜上，镀铝效果好；镀铝枪设备简单，制作工艺也相对简单，主要缺点是喷涂不均匀，易产生镀层黑点等。
第五道涂层：第五道涂层被称为胶粘层。主要由热熔性塑胶或树脂组成，其作用是在压力和温度的作用下，将镀铝层和染色层等粘结在被烫物体上。该层是决定烫金纸适用范围及其广泛性的重要涂层。通常情况下生产厂家通过向热熔胶内添加秘制的“活性炼结素”，可以使两种本不易结合的物体比较完好的结合在一起。这也是很多国产电化铝适用范围单一的重要原因之一。
第三节 国内烫金纸产业发展态势 分析
烫金纸产品历史悠久，便随着烫金纸产品日新月异，其产品不断的进行换代。当前，我国生产烫金材料的工厂超过300家，产品品种有几十种，并且我国已经跃居全球上烫金纸生产大国之一。烫金纸产量的60%用于满足国际市场的需要，通过实施“以质取胜”的战略，国内烫金纸出口已逐步形成气候。
烫金纸产品的应用在不断的扩大，烫金纸 行业 的前景也非常好。未来，国内烫金材料发展将呈现三大态势。
一是：随着国家体制改革的深化，非公有制企业异将会呈现快速发展的势头，这些企业带动了 行业 科技水平的提高，也促进了市场的繁荣。
二是：我国加入wto以后，烫金材料国际市场基本处于稳定状态，在“十二五”期间，烫金材料出口将会有所增长。未来，出口创汇增长促进企业管理加强。企业将加快在“绿色”工艺技术上的进程，在“绿色”材料零件运用、无铅化组装技术的改进等方面提出新课题，并予以实施。
三是：传统的烫金产品虽然有市场有产量，但利润比较小，也不可能形成强劲的竞争力。而烫金材料的主要利润点在新一代的高端产品。所以烫金材料企业必将在今后的发展中走技术进步之路。
烫金产品需求逐渐平稳，烫金材料 行业 发展也十分迅猛，烫金技术在各个领域应用都十分广泛。广大消费者对烫金纸需求的不断增长，为烫金材料 行业 的发展带来了无限的机遇。
第四节 绿色烫金纸未来发展前景
烫金纸工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为P E，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。
当前，世界各国对印刷 行业 节能、降耗、减排、绿色、安全要求日渐提高。烫金纸绿色印刷已经成为全球印刷业未来发展的主流，发展烫金纸绿色印刷也已成为我国印刷业“十二五”发展的主攻方向。由于烫金纸印刷业是我国市场化程度最高的部分，经过多年的竞争磨砺，在国际市场具有明显的比较成本优势，市场份额稳步增长，具有较强的适应能力;而在国内市场，文化市场的繁荣和创意产业的发展，国民经济相关产业的稳定与持续增长，都将为印刷业提供更大的市场空间。因此要抓住时机，及时采取有力措施，通过推行烫金纸绿色印刷战略，加快印刷产业发展方式转变，推动整个印刷产业实现转型和升级。
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