第一节 产品定义、性能及应用特点
有机硅橡胶是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15万以上，它的结构形式与硅油类似。根据硅原子上所链接的有机基团不同，有机硅橡胶有二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、乙基硅橡胶乙基苯撑硅橡胶等许多品种。
有机硅橡胶按其硫化温度，可分为高温（加热）硫化型和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。
有机硅橡胶是含有硅氧键（Si-O）的线型高分子弹性体，因而具有很高的热稳定性。它具有最广的工作温度范围（-100～350oC），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。在使用温度范围内，硅橡胶不仅能保持一定的柔软性、回弹性和表面硬度，机械性能也无明显变化，而且能抵抗长时间的热老化。
由于有机硅橡胶特殊的性能，可用于模压高电压缘子和其他电子元件，使胶具有极好的耐漏电起痕性、优良的脱模性；用于生产电视机、计算机、复印机等，具有良好的散热和绝缘性能。它还用作要求耐候性和耐久性的成型垫片、电子零件的封装材料、汽车电气零件的保护材料。有机硅橡胶可用于房屋的建筑与修复，高速公路接缝密封及水库、桥梁的嵌缝密封。硅橡胶也可用于附着力强、抗风化、耐碱、耐水涂料。由于硅橡胶耐高温，在汽车的零件制作方面用量很大。此外，还有特殊用途的硅橡胶，如导电硅橡胶、医用硅橡胶、泡沫硅橡胶、制模硅橡胶、热收缩硅橡胶等。
第二节 发展历程
自1943年美国道康宁（DC）公司首先实现有机氯硅烷工业化生产以来，经过50多年的发展，在当今国际有机硅市场上形成DC、GE、R-P、Wacker、信越公司五强的新局面，有机硅产品品种规格多达5000余种，产量和销售额与日俱增。近30年来，有机硅工业产品的增长率保持在8％～15％，远远超过一般国家国民经济的增长率。目前有机硅在我国的应用已很广泛，数量和品种持续增长，应用领域不断拓宽，我国已成为有机硅产品最具潜力的市场。
在发达国家，热硫化硅橡胶生胶及混炼胶的生产规模和生产技术已达到较高水平，早在60年代初期美国DowCorning公司就有了千吨级连续聚合装置。在我国最早从事热硫化硅橡胶 研究 和生的产单位主要有晨光化工 研究 院和吉化公司 研究 院等，第一套生产装置建于1060年，生产规模为年产5吨。目前全国的总生产能力约12.5万吨。目前增长最快的硅混炼胶应用领域是制作导电按键，生产厂集中在深圳、厦门、南通等地区，按键胶已成为热硫化硅橡胶的最大用户；硅橡胶绝缘子避雷器是代替瓷、下班钢绝缘子、避雷器的第三代产品，可在恶劣的气候环境中使用，现在国外已将其大量用于输变电系统，我国沿海发达地区已开始采用，市场前景十分广阔。
国外在20世纪60年代初期就已将室温硫化硅橡胶应用于建筑领域，由于其优异的耐高温、疏水防潮、耐辐射及气候老化等性能，至今30余年仍未发生老化现象，因此，有机硅密封剂得到迅速的发展。在发达国家，有机硅密封剂的用量近几年大多保持了10%以睥年增长速度。室温硫化硅橡胶除了建筑用密封胶以外，还用于航空航天、核电站、电子、机械、汽车等
行业
的密封材料，用于电子元器件灌封的有机硅灌封材料，用作软材料的有机硅模具胶等。这些品种的需求量相对较少，全国每年的产量估计在5000吨左右，但在很多场合却是不可少的。
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