第一节 化纤布的简介
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定(立项申请)。
第二节 化纤布的发展现状
在供给侧结构性改革推动下,2017年化纤 行业 运行稳中向好、质效领跑。化纤 行业 加快淘汰落后和兼并重组,在总量增加有限的情况下,产业集中度进步提高; 行业 整体开工率较2015年、2016年进步提升,库存保持低位运行,产品价格在原科成本支撑下震荡上行, 行业 运行质量明显改善,效益大幅增长。
近年来,我国充分利用国内市场的强劲需求及产业后发优势,实现产能快速增长,产业竞争力明显提高。目前,我国化纤产量已居全球首位,产品覆盖面及应用范围也为全球最广。2011-2017年,中国化学纤维产量实现波动增加;至2017年,我国化学纤维产量达4919.60万吨,同比增长5.0%。
就地区而言,浙江省是我国化纤产业产量第一大省,世界最大的化纤产业基地。化纤产业已成为浙江省国民经济重要支柱产业、社会稳定的民生产业。2017年,浙江省化纤产量达2056万吨,全国化纤产量排名第一。作为纺织大省,江苏省的化纤产业实力强劲,2017年江苏省实现化纤产量1471万吨,排名全国第二。化纤产量排名在江苏省之后的福建、四川、山东等地区2017年的化纤产量均在1000万吨以下。
近年来,我国内需市场持续扩大,而棉花等天然纤维受土地制约增长缓慢,化纤在纺织原料中的地位将进一步强化。随着纺织市场回暖,对化纤的需求有所好转,2017年前三季度,化学纤维累计销量达3750.72万吨,同比增长5.7%。从全年来看,2017年化学纤维销量为4810.32万吨,较2016年减少1.4%。2018年一季度,我国化纤销量为1023.11万吨,同比下降5.9%。
2011-2014年,我国化学纤维制造业规模以上企业数量逐年增加,从2011年的1557家增加至1938家。2014年之后,我国化学纤维制造业规模以上企业数量不断减少,至2017年,化学纤维制造业规模以上企业数量为1851家,同比下降1.9%。
2011-2017年,中国化学纤维制造业销售收入实现了逐年增长;2011年, 行业 销售收入为6330.88亿元;至2017年,化学纤维制造业达7905.80亿元,增长了24.9%。与销售收入变化相反是的,2011年以来,我国化学纤维制造业利润总额呈现不断减少的趋势,从2011年的444.90亿元减少至2016年的225.27亿元。2017年,我国化学纤维制造业盈利情况有所改善,全国规模以上化纤企业实现利润总额320.62亿元,同比增长21.4%。我国化纤 行业 利润主要来自人纤、涤纶和锦纶三大 行业 。化纤 行业 利润的回升会促进 行业 固定资产投资的热情,控制产能合理增长,继续调整产业结构,将是 行业 未来发展的关键。
第三节 化纤布的市场需求
在我国,恐怕无人认同化纤面料的性能优于天然纤维面料。但在发达国家,观点正好相反:大多数消费者认为,化纤面料在舒适性、功能性、高感性等方面更具优越性能。
舒适性
化纤在发展初期拥有三大优势:一是结实耐用;二是易打理,具有抗皱免烫特性;三是可进行工业化大规模生产,而不像天然纤维占用土地,加工费时费力、产量有限。
但化纤的这些传统优势已“风光”不再。一是如今人们穿衣讲究舒适性和时尚化,随着消费观念改变,化纤的结实耐用变得毫无用处;二是随着纺织技术的发展,天然纤维经过后整理,一样能具有易打理的性能;三是人们已经认识到,石油资源不可再生,依赖石油资源而发展起来的化纤产业总有一天会面临“灭顶”之灾。当传统优势风光不再的时候,化纤的吸湿性差、舒适性差、手感差等弱点却凸显出来。于是,从天然纤维的舒适性入手,以天然纤维为“蓝本”,对化纤进行仿真改造,成为推动化纤技术进步的动力。
功能性
人类在漫长的发展过程中,找到并真正利用的天然纤维不过几种或十几种。而当人类进入化纤时代后,在短短的百年间,发明的化纤新品种就达上百种。
化纤作为人造的高分子聚合物,在生产过程中可以预先设计其功能性。例如添加抗菌剂,使其具有抗菌功能;添加矿物微粉,使其具有低辐射功能或远红外辐射功能。这样做显然比改造天然纤维更容易、更经济,而且效果更显著。
除了在设计和生产中可以比较方便地赋予化纤新的功能外,构成化纤自身高聚物的特性和特点也带有功能性的因素。例如,腈纶的大分子结构非常稳定,有耐紫外线辐射的本领,加上腈纶采用阳离子染色,不仅色彩鲜,而且耐晒牢度极高,于是人们把腈纶织物用作遮阳类产品,其功能性和实用性得到充分发挥。同样,锦纶的耐磨性使它广泛用于运动服装,对位芳纶的高强性使它用于防弹服,氯纶和异对位芳纶的耐高温特性使它们被广泛用作阻燃产品。
高感性
从根本上讲,天然纤维是大自然物竞天择的产物,因此带有面面俱到的性质。即如果从一种纤维的各个方面去综合评定,还没有一种化纤能比得上天然纤维,但从局部指标评定,许多化纤品种的性能都超过了天然纤维。
随着人民生活水平提高,对纺织品的消费要求也在发生变化。业内常说的服用舒适性是一系列具体技术性指标的综合。比如触感,包括了纺织品的柔软性、悬垂性、压接触、热接触、冷接触等方面的感觉。随着纺织材料科学的发展,对于纤维的技术指标也要求越来越细致,比如与纤维强度有关的就有弹性模量、急弹性变形、缓弹性变形、拉伸强力、剪切强力、拉伸强度等一系列技术指标。 研究 中发现,如果改变化纤的分子量、聚合度、取向度以及化纤的纤度、截面形状和长度,就可以改变纤维的物理化学性能,于是所谓的差别化化学纤维便脱颖而出,成为化纤的发展方向。
日本纺织界针对纺织品消费市场的变化,将差别化纤维称为高感性纤维,实际上就是设计生产出系列化的、在局部有突出优点的化纤,再通过现代纺织加工技术,将不同化纤的性能取长补短,生产出各式各样综合性能超过天然纤维的纺织品。日本化纤业的发展方向,已得到世界范围内消费者的认可,故日本化纤产品的差别化率早已高达40%以上。第四节 镀铝纸的未来发展前景
未来服装面料的发展趋势,作为服装三要素之一的面料随着人们对时尚的重视度越来越高,面料的重要性随之愈加重要,服装面料的作用就是要满足各种各样服装的要求,能够塑造各种各样风格、形象的服装,体现服装不同的外观和内涵,使人们在生理上和心理上得到满足。
第四节 化纤布的未来发展趋势
首先是造型特征,面料有薄、厚、轻、柔软、坚挺、弹性、悬垂性等方面的差异。不同的面料以各自的造型特征、悬垂性、弹性等决定服装的柔软性、流动性、轮廓清晰性、刚性等。轻、薄、预、软的面料悬垂性好,服装飘逸、动感强;厚、实、坚、挺的面料,服装轮廓清晰、造型挺拔。选择面料时,要考虑不同面料的造型特征,选择恰当的、能够表现造型风格的面料才能使服装的性能表现出来。
其次外观特征,有不同的色彩、图案、光泽、表面肌理、质地、观感等,给人以不同的感觉,可形成各种不同的服装风格。比如红色感觉温暖、热情、喜庆,蓝色感觉冷、清净、理智等;圆形的图案感觉柔,菱形的图案感觉坚;光泽好的面料感觉华丽、富贵;表面整齐平坦的面料感觉细腻、爽洁;轻滑的面料感觉凉爽。
还有就是面料服用性,服用性对面料有不同的性能要求,有的以舒适性为主,有的强调坚牢性,有的注重保暖性,有的在意外观的美丽性。面料的机械耐久性能、穿着舒适性能、外观性能、感官性能、防污性能、吸湿透气性、抗皱性等影响着服装的服用性能。
服装面料的发展是随着应用领域的需求变化而发展的,服装面料今后的发展应该向科技功能化和绿色环保发展。服装面料应有天然纤维的舒适透气性能,又应具有化学纤维的不易起皱、不收缩性能,能随意穿着、放置,能随环境温度变化产生保暖或散热效应,能排除生活空间中不利健康的因素,能抗紫外线、抗菌、防螨等等。
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