第一节 聚氨酯泡沫的简介
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。 聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构， 硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。 聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬（立项申请）。
聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033W/（m*Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。
第二节 聚氨酯泡沫的发展现状
近年以来，聚氨酯泡沫塑料因其拥有良好的性能，逐渐拓宽了应用领域，越来越受广大材料商的青睐。聚氨酯硬泡需求增速较快，2005-2010年年均消费增速为16%。2015年全球聚氨酯泡沫市场的需求是946万吨，预计到2024年将达到1274万吨，2016年到2024年的复合年增长率在3.3%。下面我们来详细地看看聚氨酯在各领域的应用和发展现状。
聚氨酯泡沫塑料，是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度;化学稳定性好，耐许多溶剂和油类;耐磨性优良，较天然海绵大20倍;还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能。新兴经济体中国和印度是聚氨酯泡沫的主要消费者，并有原料供应充足以及快速扩张的特点。
第三节 聚氨酯泡沫的市场需求
聚氨酯在涂料方面的运用
聚氨酯技术早在德国兴起，1937年，奥托拜耳先生发明聚氨酯，奠定了聚氨酯化学的基础，开发出适合不同用途需要的聚氨酯技术。自1955年以来，拜耳公司已把各种单体和聚合的异氰酸酯、聚酯、聚醚及丙烯酸酯应用于聚氨酯涂料的生产中。1965年抗褪色双组分聚氨酯涂料应用于飞机和火车机身;1987年bayhydrolò作为水性成膜物使用;1994年bayhydurò和bayhydrolò作为水性双组分聚氨酯体系投入使用。聚氨酯涂料在木器涂料工业中占主导地位，占到75%的市场份额，紧接着是汽车修补漆，占40%多。聚氨酯技术在防腐涂料、塑料涂料和汽车原厂漆方面的应用也越来越广，占10%的市场份额。近年来，聚氨酯涂料正以15%的增长率在增长。
聚氨酯泡沫在建筑保温方面的运用
2014年建筑 行业 占了总成交量的四分之一，建筑开支的增加加上监管干预，预计将继续驱动这一板块增长。随着建筑保温节能市场的不断扩展，聚氨酯硬泡需求有望迎来爆发式增长。聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热（保温）材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料（仿木材）。
热塑性聚氨酯在3d领域的应用
位于纽约的voodoo公司推出一种全新热塑性聚氨酯(tpu)纤维ninjaflex，通过添加全弹性和半弹性热塑性聚氨酯，扩大其纤维范围。据悉，该材质十分适用于3d打印。这种材料的主要商用范围包括密封件、插头、纺织品、软管和其他功能零件，这些都需要弹性才能很好发挥其功能。因为其高张力，不容易改变强度，耐磨，并且和油表面接触也不容易损坏，这正是橡胶的传统劣势。它也很容易循环再利用，相对环保，这也是当今时代越来越重要的一个因素。
第四节 聚氨酯泡沫 行业 的未来趋势
聚氨酯 行业 的发展，受限于原料价格的波动，近几年受环保力度影响，化工类原料价格较高，加上聚氨酯 行业 产能过剩的问题，企业更要避开 行业 规模化的道路，主要发展个性化、高附加值、环保型聚氨酯的研发道路。主要思路是要加快结构调整和转变生产方式，积极开拓海外市场，化解产能过剩危机，加快绿色生产、环保节能的技术创新和提升，可考虑大力发展3个方向有：
1、加强技术创新，开发高性能、高附加值的新产品、新技术；
2、开发环境友好型聚氨酯技术和产品，推动 行业 向制造安全、应用环保的方向发展；
3、产业技术转型升级代替产量扩大，实现产品差异化战略。
可见，把握聚氨酯材料发展方向，加快研发步伐生产特色、差异化产品，才是聚氨酯泡沫/材料的未来发展之路。
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