第一节 金属罐的概述
金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起。制造易拉罐的材料有两种：铝材和马口铁。因为铝材具有较高的回收再使用价值，出于对环境保护的考虑，易拉罐开始大量使用铝材。（商业计划书）
第二节 金属罐的分类及其应用
分类
金属罐按制造方法分类；主要有三片罐和两片罐两种：
(1)三片罐
三片罐的应用历史已近200年，虽经多次改进，其基本组成仍由罐身、罐底和罐盖三片金属薄板(多为马口铁)制成，故得名“三片罐”。普通三片罐的罐底和罐盖的形状、尺寸及制造方法完全相同，统称为罐盖。罐身纵缝的密封形式主要有两种：锡焊和熔焊，前者使用较早，但由于焊锡中含有铅，已呈淘汰之势；后者可避免铅污染，能耗低、材料消耗少，但生产设备复杂。
三片罐具有刚性好，能生产各种形状的罐，材料利用率较高，容易变换尺寸，生产工艺成熟，包装产品种类多的特点。
(2)两片罐
两片罐是20世纪中叶问世的。整个包装罐由两件，即罐身和罐盖组成，故称两片罐。两片罐的罐身是将金属薄板，用冲床通过拉伸成型模，使其受到拉伸变形，使罐底罐身连成一体。
两片罐的罐身分类有多种：按罐身的高矮，分浅冲罐和深冲罐；按制罐材料，分铝罐和铁罐；按制造技术，分变薄拉伸罐和深冲拉拔罐等。两片罐相对于三片罐来说，具有下列优点：
①密封性好。罐身由冲拔工艺直接成型，不渗漏，可免去检漏工序。
②确保产品质量。两片罐不用焊接密封，避免焊锡罐的铅污染，且耐高温杀菌，可保证产品卫生。
③美观大方。罐身无接缝，造型美观，且罐身可连续进行装潢印刷，效果好。
④生产效率高。两片罐只有两个部件，且罐身制造工艺简单，对简化工艺过程，提高生产能力大有好处。
⑤节省原材料。两片罐的罐身成型时受到拉伸变形，壁厚较三片罐的薄；另外，二片罐的罐身是整体成型，无罐身纵缝及与罐底接缝，也节省了材料。
但是，两片罐对材料性能、制罐技术、制罐设备等的要求较高，装填物料的种类较少。
应用
目前用于包装的金属罐主要是铝质二片罐。铝质二片罐采用铝合金薄版作为材料，在制造过程中使用了变薄拉伸工艺，所以罐壁的厚度明显比罐底薄。在用于啤酒包装时，强大的内压会弥补薄罐壁的刚性。但是金属罐的高阻气性、遮光性和密封性，会让罐内啤酒的品质量保持稳定。
还有正是这些金属特征的存在，使得金属罐即使采用等压灌装这种很费时间的装填方式也能进行高速灌装。
第三节 金属罐包装存在的问题
金属罐本身的化学稳定性差,特别是包装酸性内容物,金属离子易析出而影响食品风味。铁和铝是目前使用的两种主要的金属包装材料，其中最常用的是马口铁、无锡钢板、铝和铝箔等。马口铁罐头盒罐身为镀锡的薄钢板,锡起保护作用,但有时锡也会溶出而污染罐内食品,随着罐藏技术的改进,已避免了焊接处铅的迁移,也避免了罐内层锡的迁移，如在马口铁罐头盒内壁涂上涂料,但有实验表明：由于表面涂料而使罐中的迁移物质变得更为复杂，铝制包装材料主要是指铝合金薄板和铝箔。其主要的食品安全性问题在于铸铝中和回收铝的杂质。目前使用的铝原料的纯度较高，害金属较少，而回收铝中的杂质和金属难以控制，易造成食品污染。
除了金属罐本身的问题，我国的金属罐包装的发展虽远景乐观，但尚有近忧。1.所用原材料部分还需进口。金属容器 行业 尚有部分企业经济效益不佳或亏损，特别是国有企业更为艰难。2. 行业 协会是跨部门、跨地区的 行业 管理部门，然而，本应协会管理的事情却要由行政部门过问，形成不了“直通车”影响了协会的作用。国务院、经贸委和民政部虽很重视“职能转轨”工作但在实际操作中，由于某些因素的客观存在，使“转轨”进程缓慢。3.由于大量引进国外的先进设备，因此，培养专业人才已迫在眉睫。4.国产自动印铁机自60年代诞生，虽几经改进在质量上有所提高，但与进口设备相比还存在着明显的差距。因此当务之急是开发新产品，提高设备质量。尽快实现国产化，减少设备进口。
第四节 金属罐的发展思路
自从第一只金属罐在我国出现到现在，已有上百年的历史了，但使金属罐发生根本性变化，并取得高速发展，却是改革开放后近三十年间的事情。现在金属罐家族已由过去屈指可数的几个品种发展到现在的由两片罐、三片罐、气雾罐、化工罐、杂罐等构成的成千上万的花色品种，满足了我国各行各业对金属包装罐、包装铁盒、上海铁盒厂需求。
中国金属罐的发展思路如下：
1.把握机遇，金属制罐厂加大投入，扩大规模。把握 市场发展 的机遇，在装备、技术、管理和人才等方面加大投入，缩小与国外同类企业的差距，确保规模经济由数量经济向效益经济转变。这个是金属罐的发展思路之一。
2.以技术进步、品牌建设、先进营销模式及对中小企业的集约整合，实施“联合发展”，提升和强化金属包装整体水平，积累与跨国公司竞争及合作的能力。技术进步除了硬件装备外，更要注重产品的设计工艺、流程再造；品牌建设的重点是打造中国金属包装的民族品牌；让中国金属罐走向世界。这个是金属罐的发展思路之二。
3.强化减排降耗与清洁生产，创建绿色企业和绿色产品和环保包装盒。这个是食品包装盒类必经之路，环保对当代社会是制至关重要的，围绕金属罐包装材料消耗大、成本比重高，加大“减量化”、“薄壁化”的开发与 研究 ，重点是金属包装盒材料的消耗减少率、辅助金属罐材料的消耗减少率能源的消耗减少率、公共资源的消耗减少率、废旧材料利用率、加工过程中材料回收利用性等方面。金属罐现在也面临这高成本的投入，因为金属罐是靠制罐模具|马口铁盒模具冲压成形的，这个开模费用是比较高的很多薄利润商品是无法接受这个价格的，例如茶叶包装铁盒。提高竞争力，这个是金属罐的发展思路之三。
4.加强交流与合作。交流与合作包括企业之间联盟与交流，企业与上下游产业之间、国内与国外金属罐包装 行业 之间、企业与院校之间的交流与合作，推动金属罐包装产业健康、持续、快速发展。这个是金属罐的发展思路之四。
5.以金属罐包装企业为利益核心，打造利益共同体。借鉴国际金属包装的经验和做法，结合中国实际，积极开展协调产业链，形成以包装容器制造为龙头，联合制盖厂、印刷厂、涂料厂，联合铝、钢铁等原材料厂商，联合包装机械等设备企业，形成紧密联系的产业链，增强应对挑战和风险的能力。这个是金属罐的发展思路之五。
以上是中国的关于金属罐的发展思路，如果马口铁盒生产商能够重视以上问题，我国的金属罐在如此的发展思路下是可以走向世界的。
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